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Brikettpresse
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Die Brikettiermaschine komprimiert land- und forstwirtschaftliche Abfälle wie Holzspäne, Sägemehl, Reisschalen, Stroh und Obstschalen durch hohe Temperatur und hohen Druck zu festen Briketts mit hoher Dichte. Diese Briketts können direkt als Biomasse-Brennstoffbriketts verwendet oder zu maschinell-hergestellter Holzkohle verkohlt werden.
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Produkteinführung

 

Warum sich der Kauf lohnt

 

Diese Brikettierpresse verfügt über eine automatische Konstanttemperaturvorrichtung, die unter der eingestellten Temperatur eine stabile Arbeitsleistung aufweist und die Vorteile einer angemessenen Struktur, einer einfachen Bedienung, Wartung usw. bietet. Der von dieser Maschine hergestellte massive Stab lässt sich nach der Karbonisierung leicht entzünden, hat einen hohen Heizwert (mehr als 20 % höher als der von gewöhnlichem Holz), enthält weniger Schadstoffe und ein großes spezifisches Gewicht, was für Lagerung und Transport geeignet ist und Ernterückstände vollständig nutzen kann, um Veränderungen zu erreichen. Die Umwandlung von Abfällen in Schätze kann den Widerspruch zwischen der land- und forstwirtschaftlichen Energieknappheit meines Landes mildern.

Briquette Press

 

Was ist das für eine Maschine?

 
Briquette Press

2. Die Brikettiermaschine mit Rollenpresse wird auch als Holzpulverformmaschine bezeichnet. Die Produkte können in Maschinen zur Herstellung von Sägemehlstäben, Maschinen zur Herstellung von Reisschalenstäben, Maschinen zur Herstellung von Sägemehlstäben usw. unterteilt werden. Diese Brikettiermaschine für Sägemehl ist die wichtigste Formungsanlage für die Herstellung maschinell hergestellter Holzkohle. Die Sägemehl-Brikettiermaschine kann körnige Abfälle (Länge kleiner oder gleich 5 mm, Durchmesser kleiner oder gleich 3 mm) wie Bambus, Holz, Schalen und Stroh (außer Reisstroh und Weizenstroh) mit einem Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 12 % entfernen, ohne dass ein Bindemittel hinzugefügt werden muss. Hochtemperatur- und Hochdruckverfahren, extrudiert zu einem massiven Stab mit einem Mittelloch.

 

Einführung in die Parametertabelle

 

 

Modell

WSPC-1

WSPC-2

WSPC-3

Kapazität

120–180 kg/h

180–240 kg/h

350–380 kg/h

Leistung

15

22

18.5-22

Nettogewicht

0.7T

0.8T

0.7T

Packmaß

1.65*0.6*1.6

1.9*0.6*1.8

1.9*0.6*1.8

Durchmesser des Produkts

50 mm

50mm

80mm

Unsere Brikettiermaschinen sind mit zwei Antriebsoptionen erhältlich: {{0}Elektromotoren oder Dieselmotoren-, sodass Sie das Modell auswählen können, das Ihren spezifischen Anforderungen und Umständen am besten entspricht.

 

Wie funktioniert es normalerweise?

 

Die Maschine besteht aus Sägemehl, Erntestroh (Maisstroh, Sojabohnenstroh, Sorghumstroh, Baumwollstroh, Rapsstiel, Erdnusskeimling, Sonnenblumenstiel), Reishülsen, Gras, Strauchzweigen, Bambus und Holzschnittenden, Futterköpfen, Zuckerrohrschlacke und anderen Rohstoffen werden als Rohstoffe verwendet. Nach der Pulverisierung durch einen Sägemehlpulverisierer wird unter der Wirkung eines Schraubenpropellers und eines Heizrings eine Hoch-Temperatur- und Hoch-Druckzone gebildet und die losen Rohstoffe werden zu Hohlstäben verarbeitet. Das Produkt hat eine hohe Dichte, ein geringes Volumen und eine gute Entflammbarkeit und kann Brennholz und Kohle ersetzen. Im Allgemeinen beträgt der Außendurchmesser des Produkts 50–80 mm, der Lochdurchmesser 15–20 mm und es handelt sich um eine hohle viereckige oder sechseckige Säule. Es kann auch in kugeliger, körniger und wabenförmiger Form hergestellt werden.

Briquette Press

 

 

 

Nutzung und Funktionen

 

 

1. Dieses Produkt zeichnet sich durch angemessenes Design, zuverlässige Fertigungsqualität, einfache Struktur, bequeme Bedienung, geringe Größe, geringeren Flächenbedarf, Arbeits-einsparung und Strom-einsparung aus.

 

2. Das entwickelte vollautomatische elektrische Heizgerät kann die Trockenheit und Feuchtigkeit des Materials nach dem Zufallsprinzip anpassen, um die Stabilität der Entladung und Formung sicherzustellen und die Arbeitseffizienz zu verbessern.

 

3. Die Hauptteile dieses Produkts bestehen nach einer speziellen Behandlung aus verschleißfesten Materialien, sodass es kontinuierlich gepresst und produziert werden kann und langlebig ist.

 

4. Die Brikettpresse eignet sich zum Pressen und Formen verschiedener Biomasse-Rohstoffe bei geringem Energieverbrauch und hoher Produktionseffizienz.

 

5. Ersetzen Sie die drei Lager des alten Uhrwerks durch vier, was die Stabilität und Haltbarkeit der Maschine erhöht.

 

6. Tauschen Sie die altmodische -Ölschmierung-durch eine Öltauchschmierung aus. Solange kein Ölmangel besteht, kann es viele Jahre lang verwendet werden.

 

7. Erhöhen Sie die Steigung, um die Vorschubmenge zu erhöhen und dadurch die Leistung deutlich zu steigern.

 

8. Die Struktur des Formzylinders wird verbessert, die Reibung zwischen Maschine und Rohmaterial verringert und die Dichte des Dorns erhöht.

Briquette Press

 

Welche Rohstoffe werden verwendet?

 

Brikettiermaschinen-und ich spreche von der Art von Biomasse, die maschinell-hergestellte Holzkohle oder Brennstoffbriketts ausspucken-sie werden mit zwei Dingen betrieben: lignozellulosehaltigem Material und landwirtschaftlichen Abfällen. Keine Bindemittel hinzugefügt. Immer.

Briquette Press

 

Einführung in die Produktionslinie der Brikettiermaschine

 

Eine vollständige Brikettier-Produktionslinie besteht, einfach ausgedrückt, darin, Sägemehl, Stroh, Obstschalen, Bambusspäne und andere unerwünschte land- und forstwirtschaftliche Abfälle zu nehmen, sie zu zerkleinern, zu trocknen, zu brikettisieren, abzukühlen und zu sieben und sie schließlich (bei der Herstellung von Holzkohle) durch einen Karbonisierungsofen zu durchlaufen, um sie in vermarktbare, maschinell hergestellte Brennstäbe oder Grillkohle umzuwandeln.

Briquette Press

 

Vorteile der Brikettierpresse:

1. Ersetzen Sie die drei Lager des altmodischen Uhrwerks durch vier, was die Stabilität und Haltbarkeit der Maschine erhöht und die ungewöhnlichen Geräusche während des Betriebs der Maschine reduziert.

 

2. Wechseln Sie von der altbewährten Ölschmierung zur Ölimmersionsschmierung. Solange kein Ölmangel besteht, kann es viele Jahre lang verwendet werden.

 

3. Erhöhen Sie die Steigung, um die Vorschubmenge zu erhöhen und dadurch die Leistung deutlich zu steigern.

Viertens wird die Struktur des Formzylinders verbessert, die Reibung zwischen der Maschine und dem Rohmaterial verringert und die Dichte des Dorns erhöht.

 

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