Maismühle
Der Maispulverisierer ist eine Art Feinpulverisierungsmaschine vom Typ Schlag-; Es dient zur Kombination mit anderen Fräsmaschinen. Dabei wird der Maiskörner physisch aufgebrochen, um seine Form zu verändern, was die Lagerung, den Transport und die Weiterverarbeitung erleichtert.
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Starke, langlebige und stabile Klingen und Hämmer bestehen normalerweise aus hochwertigem, hoch-kohlenstoffhaltigem legiertem Stahl mit guter Verschleißfestigkeit und langer Lebensdauer. Das Design der gesamten Struktur ist fortschrittlich und vernünftig, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet.
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Hohe Schleifeffizienz, Energieeinsparung, guter wirtschaftlicher Nutzen. Durch den Einsatz einer mehrschichtigen Mahlstruktur und einer angemessenen Rotorstruktur wird ein beschleunigtes Mahlen erreicht und der Stromverbrauch reduziert. Fortschrittliche Modelle können den Stromverbrauch pro Tonne sogar um 25–30 % senken. Der Stand der Technik spart zudem durch seinen geringen Platzbedarf wertvollen Platz vor Ort.
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Sauber, umweltfreundlich und gesund: Einige Modelle sind mit Abgas- oder Dichtungssystemen ausgestattet, um die Staubbelastung wirksam zu verhindern; Das Arbeitsumfeld wird erheblich verbessert. Auch Betriebsgeräusche werden wirksam minimiert.
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Feinheitseinstellung und breite Anwendung: Die Feinheit des Endprodukts lässt sich leicht anpassen, indem verschiedene Maschen ausgetauscht werden, um Grobfutter zu Feinfutter zu passen. Aufgrund ihrer starken Mahlfunktion kann die Maschine zur Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien eingesetzt werden, darunter Getreide, Erntestiele und Heilkräuter; Daher ist es äußerst vielseitig.
Warum lohnt sich der Kauf?
Durch das Mahlen von Getreide mit der Maismühle, beispielsweise direkt gekauftem Mais, entfällt der Aufschlag des Zwischenhändlers auf die Kosten für Ihr Futter, was bedeutet, dass Sie die Kosten für den Futtereinsatz erheblich senken und eine schnelle Amortisation Ihrer Ausrüstungsinvestition erzielen können.
Verschleißteile im Vakuumbetrieb sind Standard und kostengünstig; Der Austausch ist unkompliziert, das System erfordert nur minimale Wartung und hat sehr niedrige laufende Betriebskosten.
Mit einem pneumatischen Zuführsystem verfügt die Maschine über einen sauberen Austrag, weniger Rohstoffrückstände und weniger Schimmel, kann die Frische und Sauberkeit jeder produzierten Futtercharge gewährleisten und Materialverluste reduzieren.
Maschinenspezifikationen
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Modell |
Leistung (kW) und Größe (mm) |
Kapazität |
Gewicht |
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GMEC-160 |
2 kW / 220 V, 50 Hz 565*305*610mm Mindestbestellmenge: 3 Sätze |
50-200kg/h 0,2 cbm |
38 kg |
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GMEC-280 |
3 kW / 220 V, 50 Hz 680*360*920mm Mindestbestellmenge: 3 Sätze |
100-500 kg\\h 0,3 cbm |
65kg |
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GMEC-300 |
4 kW / 380 V, 50 Hz Größe: 790 * 360 * 920 mm Mindestbestellmenge: 3 Sätze |
300-800 kg/h 0,35 cbm |
80 kg |
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GMEC-320 |
7,5 kW / 380 V, 50 Hz Größe: 700 * 500 * 1080 mm Mindestbestellmenge: 1 Satz |
500-1200 kg\\h 0,4 cbm |
158kg |
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GMEC-360 |
11 kW / 380 V, 50 Hz 1050*750*1150mm Mindestbestellmenge: 1 Satz |
800-2000 kg/h 1 cbm |
227 kg |
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GMEC-450 |
15–18,5 kW/380 V, 50 Hz 1080*880*1325mm Mindestbestellmenge: 1 Satz |
1000-3000 kg/h 1,3 cbm |
350 kg |
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GMEC-600 |
22-30 kW / 380 V, 50 Hz 1150*960*2200mm Mindestbestellmenge: 1 Satz |
2000-5000 kg/h 2,5 cbm |
490 kg |
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GMEC-700 |
37+7.5kw /380v,50hz 1240*960*3800mm Mindestbestellmenge: 1 Satz |
3000-8000 kg/h 5 cbm |
650 kg |
Diese Brecherserie umfasst verschiedene Modelle vom GMEC-160 bis zum GMEC-700, die in der Lage sind, Produktionsanforderungen mit unterschiedlichen Kapazitäten zu erfüllen. Darüber hinaus sind dieselbetriebene Modelle für Standorte mit instabiler Stromversorgung erhältlich, die betriebliche Flexibilität und Komfort gewährleisten.
Es stehen verschiedene Stromquellen zur Verfügung
Für die stationäre Form mit 380-V-Dreiphasenstrom und dem Wunsch nach stabiler, hoher-Menge täglicher Verarbeitung → Holen Sie sich den 380-V-Dreiphasenmotor mit dem besten Gesamtwirkungsgrad. Für die Produktion zu Hause (z. B. auf dem Hof) und nur die Verwendung der heimischen 220-V-Stromversorgung für eine kleine Menge intermittierender Futtermahlung für den Eigenbedarf → Entscheiden Sie sich für eine kleine-Zahnmahlmaschine-mit einem 220-V-Einphasenmotor-. In freier Wildbahn: kilometerweit kein Strom, Sie müssen vor Ort verarbeiten und/oder sind nur auf der Durchreise → Holen Sie sich das Modell mit Dieselmotor.
Einsatzgebiete der Brecher von Lerford
Maismühlen werden häufig in Vieh- und Geflügelfarmen, Aquakulturanlagen, ländlichen Verarbeitungsmühlen, landwirtschaftlichen Genossenschaften, kleinen Futtermühlen und Betrieben eingesetzt, die grobes Getreide für Lebensmittel verarbeiten. Sie ermöglichen die -Vor-Ort-Feedvorbereitung, um die landwirtschaftlichen Kosten zu senken, und unterstützen gleichzeitig externe kundenspezifische-Verarbeitungsdienste. Modelle mit Elektromotor eignen sich für stationäre Anlagen, während dieselbetriebene Modelle den mobilen Einsatz im Feld erleichtern.
Wie funktioniert es?
Die Handhabung ist sehr einfach: Zunächst wird Mais durch den Einlass in die Zerkleinerungskammer geleitet, wo ein Motor den gezahnten Rotor antreibt, sich mit hoher Geschwindigkeit zu drehen und auf die Maiskörner zu schlagen. Durch kontinuierlichen Aufprall und Reibung zwischen den rotierenden und stationären Zähnen werden die Körner nach und nach pulverisiert.
Feine Partikel passieren das Sieb und werden durch den Luftstrom aus der Maschine ausgetragen, während größere Partikel zur weiteren Zerkleinerung weiter zirkulieren. Die Grobheit der Ausgabe kann durch Ändern des Bildschirms angepasst werden.
Was sind die Hauptmerkmale?
Breite Anwendung
Verarbeiten Sie Plättchen aus Medizingetreide, Mineralien und chemischen Rohstoffen; Verschiedene Formen der Produkte können unterschiedliche Branchenanwender zufriedenstellen.
Flexible Anpassung
Die Besonderheit besteht darin, dass die Zerkleinerungsfeinheit (abhängig von den unterschiedlichen Sieböffnungsgrößen) an die Bedürfnisse der Kunden angepasst werden kann.
Ausgezeichnete Qualität
Ausgeklügelte Konstruktions- und Fertigungstechniken garantieren eine homogene Zerkleinerung und damit eine vergleichbare Produktqualität; Die verwendeten hochwertigen Materialien und die einwandfreie Abdichtung verhindern das Eindringen von Verunreinigungen.
Einfach zu bedienen
Dank eines intelligenten Systems, einer rationellen Struktur und der einfachen Demontage und Montage wichtiger Teile ist die Wartung einfach und schnell, was auch zu weniger Ausfallzeiten und hoher Auslastung führt.
Effiziente Produktion
Das Hochgeschwindigkeitselement gewährleistet eine effiziente Zerkleinerung durch hohe Zerkleinerungseffizienz; Modelle für unterschiedliche Kapazitäten mit hoher Verarbeitungsfähigkeit.
Energieeinsparung und Umweltschutz
Dank geräuschdämpfender Technologie und Materialien läuft es leise und mit einem hocheffizienten Staubentfernungssystem-, um Umweltverschmutzung zu vermeiden und die Umweltvorschriften einzuhalten.
Zugehörige Maschinen
Lerford verfügt über eine umfassende Produktpalette an Pulverisierern, darunter zwei Hauptmodelle, {{0}Zahnmühlen- und Hammermühlen-, ergänzt durch eine Reihe spezieller Mahlgeräte. Diese Maschinen sind auf unterschiedliche Rohstoffe, Zielpartikelgrößen und Produktionsmaßstäbe ausgelegt und bedienen ein breites Spektrum an Branchen, darunter Vieh- und Geflügelzucht, Futtermittelverarbeitung, Getreidemahlung und die Verarbeitung traditioneller chinesischer Heilkräuter und Gewürze. Sie eignen sich für verschiedene Einsatzszenarien, die von der Inhouse-Abwicklung bis hin zu Vertragsabwicklungsdiensten reichen.
| Zahn--und-Klauentyp | Typ Hammermühle |
Wir haben eine Produktionslinie für kleine und mittelgroße Lebensmittelverarbeiter entwickelt, die Prozesse wie das Mahlen, Mischen, Granulieren und Sieben von Rohstoffen abdeckt. Die Ausrüstung ist modular aufgebaut und kann an die spezifischen Bedürfnisse von Viehhaltern, Genossenschaften und kleinen{1}Futterverarbeitungsbetrieben angepasst werden.
Standard-Extrusionsproduktionslinie: Hauptprozessablauf
Heben/Fördern → Mahlen (Zahnklauenmühle/Hammermühle) → Materialmischen → Konditionierung und Granulierung (optional) → Pelletkühlung → Sieben → Fertigproduktverpackung
Erfolgsgeschichten
Die Mühlen und kompletten Futterverarbeitungssysteme von Lerford werden in Märkte auf der ganzen Welt exportiert -in Afrika, Südostasien, Zentralasien, im Nahen Osten und in Südamerika- und beliefern einzelne Landwirte, maßgeschneiderte Verarbeitungsbetriebe in Dörfern-, große Viehzuchtgenossenschaften und kleine{4}bis-mittlere Futtermühlen. Dank ihrer Langlebigkeit, Eignung für lokale Betriebsbedingungen und umfassendem After-Sales-Support haben diese Produkte bei Kunden weltweit großen Anklang gefunden, was zu einem stetigen Anstieg der Nachbestellungen führte.
I. Benchmark-Exportprojekt: Massenlieferung von 600 Mühlen an den afrikanischen Markt
Aufgrund der rasanten Entwicklung der Viehwirtschaft in vielen afrikanischen Ländern verlassen sich die Landwirte vor Ort überwiegend auf Mais und Grobgetreide als Futter für ihr Vieh und Geflügel. In vielen abgelegenen ländlichen Gebieten mangelt es jedoch an einer stabilen industriellen Stromversorgung, was zu einer starken Nachfrage nach Schleifgeräten führt, die verschleißfest, mit Dieselantrieb kompatibel, kostengünstig und einfach zu warten sind. Um den spezifischen regionalen Herausforderungen hoher Temperaturen, starker Staubentwicklung und instabiler Stromnetze gerecht zu werden, haben wir die Gerätemodelle individuell angepasst: Die Lieferung bestand hauptsächlich aus dieselbetriebenen Zahn--Klauenschleifern, ergänzt durch Hammermühlen. Insgesamt wurden 600 Einheiten in mehreren Containerchargen in Länder wie Kenia, Uganda, Tansania, Ghana und Burundi verschifft und belieferten lokale Bauernhöfe und dörfliche Verarbeitungsbetriebe.
FAQ
F1: Welche Materialien eignen sich für den Zahnklauenschleifer? Was darf nicht verarbeitet werden?
Es ist nicht geeignet für Materialien mit hoher{0}}Feuchtigkeit, lang-Stielheu, Zutaten mit hohem-Ölgehalt (Sesam, Erdnüsse) oder harte Gegenstände wie Steine und Metall; Diese können leicht das Sieb verstopfen, die Maschine verkleben oder die Mahlzähne beschädigen.
F2: Wie soll ich zwischen einem Zahnklauenschleifer und einer Hammermühle wählen?
Wählen Sie den Hammermühlentyp für die großvolumige Verarbeitung von Raufutter für Rinder und Schafe oder wenn die Rohstoffe einige Stängel enthalten. Bei gleicher Leistung erzeugt die Zahnklauenmühle ein feineres Pulver, während die Hammermühle einen höheren Durchsatz bietet.
F3: Wie stelle ich die Pulverfeinheit ein?
F4: Was ist die Mindestbestellmenge?
F5: Kann das Maschinenmodell angepasst oder die Konfiguration geändert werden?
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