Der Rohstoff der Brikettiermaschine:
Das Material der Brikettherstellungsmaschine kann Äste, Strohhalme, Strohhalme, Erdnussschalen, Baumstämme, Baumwollstrohhalme, Teesamenschalen, Obstschalen, Unkraut, Blätter usw. sein.
Beschreibung der Brikettieranlage:
Das Pulver im Inneren der Brikettmaschine wird durch einen Trockner getrocknet, um einen Feuchtigkeitsgehalt von 12 % zu erreichen. Anschließend wird es in die Stabherstellungsmaschine gegeben, wo es bei hoher Temperatur und hohem Druck (ohne Zusatzstoffe) geformt wird. Anschließend wird es zur Karbonisierung in den Karbonisierungsofen gegeben und fertig. Fertige maschinell-hergestellte Holzkohle. Das Materialpulver kann auch in einem Durchlaufofen bei hohen Temperaturen direkt zu Kohlenstoffpulver karbonisiert werden.
Die Brikettmaschine ist die Hauptausrüstung, die Holzspäne, Sägespäne, Reisschalen, Erdnussschalen, Pflanzenstrohhalme und andere kohlenstoffhaltige Holzmaterialien (ohne Zusatzstoffe) verwendet, um unter hohem Druck und hohen Temperaturen stabförmige Festbrennstoffe herzustellen. Eines der wichtigsten unterstützenden Geräte. Aufgrund ihrer einzigartigen Leistungsvorteile wird die Sägemehl-Holzkohlemaschine immer häufiger in Industrie, Landwirtschaft, chemischer Industrie, Metallurgie, Heizung, Grill und anderen Bereichen eingesetzt.
Technische Informationen zur Brikettmaschine:
Modell einer Brikettiermaschine | WSPC-1 | WSPC-2 | WSPC-3 |
Kapazität | 120–180 kg/h | 180–240 kg/h | 350–380 kg/h |
Leistung | 15 | 22 | 18.5-22 |
Nettogewicht | 0.7T | 0.8T | 0.7T |
Packmaß | 1.65*0.6*1.6 | 1.9*0.6*1.8 | 1.9*0.6*1.8 |
Durchmesser des Produkts | 50 mm | 50mm | 80mm |
Einführung der Brikettiermaschine:
Die Mechanismus-Sägemehl-Holzkohlemaschine ist eine unterstützende Ausrüstung für die Verarbeitung von Mechanismus-Holzkohle. Um uns herum werden Holz, Äste, verschiedene Hölzer, Abfallholz und anderes Holz zerkleinert und durch die Sägemehl-Holzkohlemaschine zu Sägemehl verarbeitet, und das Sägemehl wird durch die Holzkohlemaschine zu Holzkohle verarbeitet.
Diese Brikettiermaschine besteht hauptsächlich aus einem Gehäuse, einer Auskleidungsplatte, einem Hammer, einem Sieb, einer großen Welle, einem Lager, einem Ventilator, einer Rohrleitung, einer Staubentfernung, einem Staubentfernungsbeutel usw.
Diese Brikettiermaschine startet den Motor oder Dieselmotor, das Riemengetriebe, treibt das Hauptmotorrad zum Drehen an, das Hauptmotorrad ist mit der großen Welle verbunden, der Hammer auf der großen Welle dreht sich wiederholt, um das Holz zu schneiden, und das Holz wird nach wiederholter Drehung zu Sägemehl verarbeitet, und das Sägemehl wird aus dem Sieb gefiltert. Die Größe des Siebs kann die Größe der Entladung steuern, und dann wird das gefilterte Sägemehl vom Ventilator durch die Rohrleitung in den Staubentfernungstank gepumpt und fließt aus dem Staubentfernungsbeutel.
Mechanismus der Holzkohleproduktion der Brikettmaschine:
1. Rohstoffzerkleinerung: Holz, Äste, Bambus und andere Rohstoffe werden von einem Brecher zu Sägemehl zerkleinert.
2. Sägemehltrocknung: Bevor das Sägemehl zu Stäben verarbeitet wird, muss die Feuchtigkeit des Rohmaterials auf 12 % kontrolliert werden, und der Wäschetrockner kann den Trocknungseffekt einmal bei geringem Stromverbrauch und hoher Effizienz erzielen.
3. Sägemehl zur Stangenherstellung: Das getrocknete Sägemehl kann in die Stangenherstellungsmaschine gelangen, um mit der Stangenherstellung zu beginnen. Die Stabherstellungsmaschine nutzt die inhärenten Eigenschaften von Holzrohstoffen, um das Lignin in den Holzrohstoffen durch Schneckenextrusion bei hoher Temperatur und hohem Druck zu plastifizieren. Die feinen Fasern verbinden sich zu stabförmigem Brennstoff. Die Stabherstellungsmaschine kann Dorne mit Durchmessern von 45 mm, 50 mm, 55 mm usw. herstellen.
4. Dornkarbonisierung: Der Karbonisierungsofen vom Vergasungstyp ist die aktuelle energiesparende-Ausrüstung zur Holzkohlekarbonisierung. Die modifizierte Ausrüstung ist ausgestattet mit: einem Biomassevergasungsofen, einem Ventilator, einem Rauchgasreinigungssystem, einem Karbonisierungsofen usw. Setzen Sie den Dorn sauber in den Karbonisierungstank ein. Anschließend schieben Sie den Schweltank in den Ofenkörper des Schwelofens.
Zunächst ist es notwendig, durch den Biomassevergaser Gas zu erzeugen und Holzrohstoffe wie Sägemehl in den Vergaser zu füllen. Nach der Zündung werden brennbare Gase wie Kohlenmonoxid und Wasserstoff durch den Ventilator eingeleitet. Das Rauchgasreinigungssystem trennt Teer und Holzessig, um reines brennbares Gas zu erhalten, das durch einen Hochdruckventilator zum Tank des Karbonisierungsofens erhitzt wird (die Temperatur wird auf 500 Grad -600 Grad geregelt). Eine Dose fertiger, maschinell hergestellter Holzkohle kann in drei Stunden karbonisiert werden. Es gibt eine unabhängige Rauchgasrückgewinnungsleitung, und das vom Dorn während des Karbonisierungsprozesses erzeugte Rauchgas kann auch in das Rauchgasreinigungssystem eingeleitet werden, um in brennbares Gas gereinigt zu werden, sodass das während des gesamten Karbonisierungsprozesses erzeugte Rauchgas recycelt werden kann.
Beliebte label: Brikettiermaschine, China Brikettiermaschine Lieferanten, Fabrik
