Einführung der Katzenfuttermaschine:
1. Diese Katzenfuttermaschine wird verwendet, um verschiedene Arten von Pellets für Haustiere herzustellen, wie Fische, Katzen, Hunde usw. Die Formen können angepasst werden.
2. Es gibt verschiedene Modelle von Katzenfütterungsmaschinen mit unterschiedlicher Maschinenkapazität.
3. Unser Unternehmen kann die gesamte Produktionslinie von zu Hause aus mit einer Getreidemühle, einer Pulvermischmaschine, einem Extruder für Tiernahrung, einer Gewürzmaschine, einer Verpackungsmaschine usw. bereitstellen.
4. Diese Maschine zur Herstellung von Katzenfutter verwendet den Frequenzumrichter, um eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung zu realisieren. Die Schnecke und die Schraubhülse werden im Inneren der Maschine verlängert. Die Materialschneidezeit ist lang, die Temperatur kann eingestellt werden und das Ausgangsdrehmoment kann eingestellt werden, so dass das erzeugte Material einen hohen Ausdehnungsgrad und eine glatte Oberfläche aufweist (Hundefutterverarbeitungsmaschine).
5. Durch Einstellen des unterschiedlichen Drehmoments der Maschine und unterschiedlicher Materialien können unterschiedliche Vorschübe erzielt werden. Dieses Modell der Katzenfütterungsmaschine kann Folgendes tun: suspendierte Wasserfutterpellets, sinkende Fische, Garnelen- und Krabbenfutterpellets, Haustierfutterpellets, Angelfischfutterpellets usw. (automatische Katzenfuttermaschine).
Technische Daten der Katzenfuttermaschine:
Modell | WSJY-40 | WSJY- 50 | WSJY-60 | WSJY-70 | WSJY-80 | WSJY-90 | WSJY-120 | WSJY—135 | WSJY-160 | WSJY-200 |
Kapazität --- kg/h | 30-40 | 60-80 | 120-150 | 180-250 | 300-350 | 400-450 | 500-700 | 800-1000 | 1200-1500 | 1800-2000 |
Pelletierdurchmesser--- mm | 1-8 | 1—8 | 1 —10 | 1-10 | 1 —10 | 1 —10 | 1-10 | 1 –12 | 1-12 | 1-12 |
Motorleistung --- kW | 5 | 7.5 | 15 | 18.5 | 22 | 37 | 55 | 75 | 90 | 132 |
Schneidleistung--- w | 400 | 400 | 400 | 400 | 1100 | 1500 | 2200 | 2200 | 2200 | 3000 |
Schraubenstangendurchmesser -- mm | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 120 | 135 | 160 | 200 |
Kochgrad | >95 Prozent | >95 Prozent | >95 Prozent | >95 Prozent | >95 Prozent | >95 Prozent | >95 Prozent | >95 Prozent | >95 Prozent | >95 Prozent |
Größe M) | 1.4*1.03*1.1 | 1.45*1.08*1.25 | 1.46*1.14*1.25 | 1.6*1.4*1.35 | 1.6*1.4*1.35 | 2.1*1.45*1.35 | 2.1*1.45*1.35 | 2.55*2.05*1.65 | 2.9*2.65*1.8 | 3*2.85*1.9 |
Gewicht (kg) | 260 | 350 | 355 | 580 | 700 | 950 | 1700 | 1900 | 3600 | 4300 |
Vorteile der Katzenfuttermaschine:
1. Alterung: Das Material der Katzenfuttermaschine ist in ca. 10 Sekunden vollständig gereift. Die Pufftemperatur variiert je nach Rohstoff und liegt im Allgemeinen zwischen 120 und 175 Grad. Durch die Reifung können wachstumshemmende Faktoren in sehr kurzer Zeit zerstört und die Verarbeitung in einem anaeroben Zustand abgeschlossen werden, was dazu beiträgt, den Gehalt an Proteinen, Energie und Vitaminen zu erhalten, und auch die Bräunung von Produkten aufgrund von Oxidation verringern kann; Die Maschine zur Herstellung von Katzenfutter kann die Verdaulichkeit von Produkten und die Schmackhaftigkeit verbessern.
2. Sterilisation und Entgiftung: Nach der Hochtemperatur- und Hochdruckbehandlung ist eine große Anzahl pathogener Mikroorganismen (wie Escherichia coli, Salmonellen, Protozoen, Pestizidrückstände usw.) die Überlebensrate der Jungtiere vorteilhaft für die Gesundheit der Nutztiere und Geflügel;
3. Expansionsformen: Das Rohmaterial der Katzenfuttermaschine wird nach kontinuierlichem Hochdruck plötzlich drucklos, was zur Gelatinierung von Stärkezellen und zum Aufbrechen von Ölzellen führen kann, und kann in den gewünschten Produktstatus verarbeitet werden.
4. Homogenisierung des Produkts: Das Material wurde vor dem Extrudieren zerkleinert oder gemischt, und die Reibung und Scherwirkung der Schnecke und des Dampfstopfens im Extrusionshohlraum mischen und zerkleinern das Material weiter, was der Homogenisierung des Endprodukts förderlich ist;
5. Dehydration: Wenn das extrudierte Material die Maschine zur Herstellung von Katzenfutter verlässt, verdunstet seine innere Feuchtigkeit aufgrund der hohen Temperatur und des hohen Drucks im Hohlraum sofort und augenblicklich, was für die Lagerung sehr vorteilhaft ist;
6. Verbesserte Stabilität: Die hohe Temperatur und der hohe Druck in der Extruderkammer können die Enzyme, die eine Beschädigung des Materials verursachen, passivieren, die schnelle Zerstörung von Nährstoffen im Material in kurzer Zeit vermeiden und die Stabilität der Produktlagerung verbessern Verfahren;
7. Gute Schmackhaftigkeit: Das extrudierte Material hat die Eigenschaften eines einzigartigen Duftes und eines flauschigen Gefühls, einer guten Schmackhaftigkeit, eines hohen Gelatinierungsgrades und hat eine gute Nahrung anziehende Wirkung;
8. Breites Einsatzspektrum von Rohstoffen: Pelletfutter ist aufgrund der Arbeitseigenschaften der Ringdüse schwierig zu produzieren, Futter mit hohem Ölgehalt, und der Wassergehalt von Futterrohstoffen ist unbedingt erforderlich. erfüllen die Bedürfnisse von Vieh und Geflügel;
9. Erhebliche Vorteile: Die Forschung von in- und ausländischen Zuchtexperten zeigt, dass das Futter-zu-Fleisch-Verhältnis von extrudiertem Futter im Vergleich zu pelletiertem Futter um 8-10 Prozent reduziert werden kann, was die Fütterungskosten senkt und verkürzt die Mastzeit und verbessern den wirtschaftlichen Nutzen.
Bitte teilen Sie uns diese Antworten mit, bevor Sie die Preisliste für die Katzenfuttermaschine erhalten, damit wir Ihnen die am besten geeigneten Maschinen vorschlagen können.
1. Bitte teilen Sie uns mit, welches Tier Sie füttern möchten.
2. Wie viel kg möchten Sie ein Haustierpellet pro Stunde herstellen?
3. Benötigen Sie nur eine einzige Katzenfuttermaschine oder Produktionslinie für Katzenfutter? Wir können beides bieten, heißen Sie alle willkommen!
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