Fruchttrocknermaschine

Zu den üblichen Materialien gehören getrocknetes Obst und Gemüse (z. B. getrocknete Mango und getrocknete Pilze), Fleischprodukte (z. B. Wurstwaren und Würstchen), Nüsse, Getreide und getrocknete Gewürze. Die Technologie wird auch in anderen Branchen eingesetzt, darunter Rohstoffe, Meeresfrüchte, Heilkräuter, traditionelle chinesische Heilzutaten, Süßwasserfisch, Proteinextrakte, Entensauce, Gemüse, Sojaprodukte und mehr.

Obst- und Gemüsetrockner, ausgestattet mit Hochtemperatur- und geräuscharmem Axialventilator, mit zentralem SPS-Steuerungssystem, das gesamte Zirkulationssystem des Gemüsetrockners ist vollständig geschlossen, Zwei-Wege-Luftkasten-Zirkulationsbacken, bilaterales symmetrisches Luftverteilungssystem, nur Feuchtigkeitsentfernungssystem, hochtemperaturbeständiges Beobachtungsfenster, Temperatur-Selbststeuerung, einfache Installation und Wartung, hervorragende Leistung, allgemeine Trocknungsausrüstung, Fleischtrockner.

1. Die Box der RH-Serie verfügt über eine Rahmenstruktur, die durch Schweißen von SUS304-Edelstahlplatten und Edelstahlprofilen gebildet wird. Der Ofenmantel besteht aus einer genieteten und geschweißten Edelstahl-Isolierplatte und die Oberfläche ist flach mit einer Ebenheit von 3/1000 mm. Der Ofen besteht aus einer 1,2 mm starken Edelstahlplatte, die nach dem Argon-Lichtbogenschweißen geschliffen und poliert wird.

2. Die Isolierschicht des industriellen Lebensmitteltrockners in der Box ist mit hochwertiger Aluminiumsilikatfaser-Baumwolle gefüllt. Diese Gewürztrocknermaschine zeichnet sich durch hohe Hitzebeständigkeit, geringe Wärmeleitfähigkeit, gute chemische Stabilität und starke Thermoschockbeständigkeit aus. Die Dicke beträgt 75 mm und die Oberflächentemperatur überschreitet nicht die Umgebungstemperatur von 10 Grad.

3. Die Konvektionswand des elektrischen Lebensmitteltrockners in der Box ist einstellbar und die Temperatur in der Box ist gleichmäßig, indem der Belüftungsspalt der Konvektionswand angepasst wird. Die Leerlauftemperatur in der Box beträgt ±2 Grad.

4. Die Heißluftzirkulation des Kastens erfolgt über einen Axialventilator mit hoher-Temperatur und geringem-Geräusch; Die Lüfterleistung beträgt 0,75 kW/Einheit und ist auf beiden Seiten des Kastens installiert.

5. Die Oberseite der Box ist mit einem Feuchtigkeitsauslass mit einer Größe von 150–150 mm und einem zusätzlichen Lufteinlass mit einer Größe von 150–150 mm ausgestattet.

6. Die Lufttrocknermaschine ist mit 90 Backblechen mit einer Größe von jeweils ausgestattet.

Das Herzstück dieser Ausrüstung ist -um es einfach auszudrücken-ein Ventilator, der effektiv die Schaffung eines „geschlossenen Heißluftkreislaufs“ erzwingt. Dabei handelt es sich nicht um die Variante eines offenen -Systems, bei dem heiße Luft entweicht oder entweicht; Vielmehr handelt es sich um ein Zwangszirkulationssystem, bei dem die Luft ordnungsgemäß über spezielle Rohrleitungen zurückfließt. Innerhalb dieses geschlossenen Kreislaufs strömt heiße Luft wiederholt durch die Materialschicht und beruht dabei auf konvektiver Wärmeübertragung: Wärme strömt von der Luft in das Material und entzieht und transportiert gleichzeitig die darin eingeschlossene Feuchtigkeit. Bei kontinuierlicher Erwärmung auf der einen Seite und gleichzeitigem Feuchtigkeitsentzug auf der anderen Seite laufen beide Prozesse im Tandem ab. Folglich können die drei unterschiedlichen Vorgänge -Trocknen, Aushärten und-Behandlung bei konstanter Temperatur- alle in einem einzigen, einheitlichen Arbeitsablauf durchgeführt werden.

Nun zu einigen praktischen Erkenntnissen, die Sie in der Bedienungsanleitung nicht finden: Sie müssen die Lüftergeschwindigkeit und die Klappenöffnung anpassen und dabei die Luftfeuchtigkeit der Rückluft genau im Auge behalten. Ist die Öffnung zu groß, entweicht die heiße Luft, bevor sie das Material ausreichend erwärmen kann, was den Energieverbrauch in die Höhe schnellen lässt. Ist sie hingegen zu eng, kann die Feuchtigkeit nicht effektiv abgeleitet werden; Dadurch wird die Oberfläche des Materials gesättigt und „pastös“, während das Innere feucht bleibt. Dieses geschlossene -Kreislaufdesign hat auch einen entscheidenden Vorteil: Im Winter oder an feuchten Morgen müssen Sie sich keine Sorgen machen, dass einströmende kalte Luft zu einem drastischen Temperaturabfall führen könnte. Aber Vorsicht: Nach längerer Zirkulation sammeln sich unweigerlich Staub und Schmutz in den Filtern und Luftkanälen an. Wenn sich der Widerstand aufbaut, kann das Luftstromvolumen deutlich abfallen -oftmals so allmählich, dass Sie es vielleicht gar nicht bemerken. Erfahrene Bediener überprüfen in der Regel alle vier Stunden mit dem Handrücken die Temperatur und den Geruch der Luft an der Rückluftöffnung. Wenn die Luft säuerlich oder säurehaltig riecht, deutet dies darauf hin, dass die Feuchtigkeitsentnahme behindert wird und sofortige Anpassungen erforderlich sind.

Abschließend mag der Ausdruck „effektive Trocknung“ einfach klingen, aber in Wirklichkeit wird er genau durch dieses geschlossene -Kreislaufsystem-erreicht, das eine stabile Temperatur bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung eines robusten Luftstroms aufrechterhält-und so sicherstellt, dass das Material von Anfang bis Ende frei von Anbrennen oder erneuter Feuchtigkeitsaufnahme bleibt.