Anweisungen zur Maschinenbedienung:
Diese Maschine besteht hauptsächlich aus drei Teilen: Reismahlmaschine, Motor und Rahmen. Die Reismahlmaschine besteht im Wesentlichen aus folgenden Komponenten: Maschinenabdeckung, Mittelsitz, Maschinenbasis, Reismahlwalze, Reissieb, Reisschneider, Seitensieb des Einfülltrichters, Riemenscheibe und Einstellvorrichtung. Der Reismahlbereich dieser Maschine kann Reis in einem Durchgang zu Reiskörnern verarbeiten und dabei gleichzeitig Reiskörner, Reiskleie und Bruchreis trennen. Der Feuchtigkeitsgehalt und der Verunreinigungsgehalt des verarbeiteten Produkts wirken sich jedoch direkt auf die Qualität des Reises sowie auf die Effizienz und Auslastung der Maschine aus.
Betriebsanforderungen und Schritte
1. Verkabelungsanforderungen: Diese Maschine kann den ursprünglichen Beleuchtungskreis nicht gemeinsam nutzen. Für den direkten Anschluss vom Hauptnetzschalter muss ein Kupfer- oder Aluminiumdraht von 4 Quadratmillimetern oder mehr verwendet werden. Ein Socket kann nicht verwendet werden. Ein Messerschalter von 10 A oder höher wird empfohlen.
2. Betrieb: Überprüfen Sie vor dem Starten der Maschine sorgfältig den festen Sitz aller Befestigungen an den Maschinenteilen.
3. Schalten Sie den Schalter ein und warten Sie 1–3 Minuten, bis er im Leerlauf ist. Wenn es normal läuft, können Sie mit der Verarbeitung beginnen.
4. Wenn Sie Futter hinzufügen, ziehen Sie die Futterplatte langsam heraus und erhöhen Sie die Maschinenlast schrittweise. andernfalls kann ein plötzlicher Lastanstieg zu einem Blockieren der Maschine führen.
5. Wenn Sie auf halbem Weg anhalten, schließen Sie zuerst den Zufuhreinlass, um sicherzustellen, dass der Reis in der Mahlkammer vollständig gemahlen ist, bevor Sie anhalten. Geeignet zum Mahlen von Reis, zum Schälen von Mais und zur Herstellung von Getreidegrieß. Verarbeitungsmaschine vor Ort-.
I. Fütterungsphase: Gleichmäßige Fütterung, stabiler Eintritt in die Kammer
Die Zufuhrvorrichtung der Ausrüstung ist normalerweise ein Trichter/Schneckendosierer mit einem einstellbaren Ventil. Nachdem das Getreide in den Trichter geschüttet wurde, wird die Zufuhrgeschwindigkeit durch das Ventil gesteuert (um Blockaden oder Leerlauf zu vermeiden) und so einen gleichmäßigen und kontinuierlichen Fluss in die Kernschäl-Arbeitskammer gewährleisten.
II. Trennstufe: Siebung + Lufttrennung, Reinigung des fertigen Getreides
Die geschälte Mischung (enthält geschälte Körner, abgelegte Kleie und eine kleine Menge gebrochener Körner) gelangt in die Trennvorrichtung, wo sie durch einen Doppelprozess aus „Siebung + Luftzerlegung“ gereinigt wird:
Siebtrennung: Es werden mehrere Siebschichten mit unterschiedlichen Öffnungen verwendet. Unter Ausnutzung des Größenunterschieds zwischen Körnern und Kleie gelangen kleinere Kleiefragmente durch die Sieböffnungen, während größere Körner auf dem Sieb verbleiben.
Luftzerlegung: Nach der Siebung erzeugt ein Gebläse einen gerichteten Luftstrom. Unter Ausnutzung des Gewichtsunterschieds zwischen Körnern und Kleie (Kleie ist leichter) werden die verbleibenden leichten Kleiefragmente in einen Auffangbeutel geblasen, während die reinen Körner durch den Auswurfkanal rutschen.
III. Entladephase: Sortierte Sammlung und Abschluss der Verarbeitung
Abschließend werden die reinen, geschälten Körner aus der Hauptauswurföffnung ausgetragen und können direkt gesammelt werden; Die abgetrennte Kleie (z. B. Reiskleie und Weizenkleie) wird von der sekundären Auslassöffnung/dem Staubsammelbeutel gesammelt und kann als Futtermittel oder andere Nebenprodukte verwendet werden.-
Der gesamte Prozess wird kontinuierlich von einem Elektromotor/Dieselmotor angetrieben, wodurch ein automatisierter und kontinuierlicher Betrieb von „Zuführung → Schälen → Trennung → Entleerung“ erreicht wird, wodurch sowohl die Schäleffizienz als auch die präzise Kontrolle der Kornintegrität gewährleistet werden.
Unsere Getreideschälmaschine ist so einfach zu installieren, dass sie praktisch „einfach zu erlernen“ ist – auch Einsteiger, die noch nie zuvor Geräte installiert haben, kommen problemlos damit zurecht. Sie müssen keinen Fachmann beauftragen oder komplizierte Werkzeuge verwenden, was Ihnen Zeit und Mühe spart!
