Produktionsanlage für Kartoffelchips

Beschreibung der Produktionsanlage für Kartoffelchips:

1.Prozessablauf der Produktionslinie für gebratene Kartoffelchips und Pommes Frites: Heben und Zuführen → Reinigen und Schälen → Auswählen und Trimmen → Heben und Zuführen → Schneiden (Streifen) → Spülen → Blanchieren und Farbschutz → Dehydrieren → Braten → Entölen → Würzen → Fördern → Verpacken.

2. Kapazität der Kartoffelchips-Produktionslinie und Economode-Kartoffelchips-Linie: 30-500kg/h

3. Heizmethode der Kartoffelchips-Produktionslinie und der Kartoffelchips-Herstellungslinie: Elektro- oder Gasheizung.

4. Endprodukte der Kartoffelchips-Produktionslinie: Pommes Frites, Kartoffelchips, Bananenchips und so weiter.

Technische Informationen der Kartoffelchips-Produktionslinie:

Maschinendetail der Verarbeitungslinie für Kartoffelchips:

Diese Kartoffelchips-Produktionsanlage, auch halbautomatische Kartoffelchips-Linie genannt, ist die beste Wahl für die Herstellung von Kartoffelchips mit geringem Investitions- und Stromverbrauch. Diese ganze Linie besteht aus einer Kartoffelwasch-Schälmaschine, einer Kartoffelschneidemaschine, einer Blanchiermaschine, einer Entwässerungsmaschine, einer Bratmaschine, einer Entölungsmaschine, einer Aromamischmaschine und einer Stickstofffüllverpackungsmaschine.

1. Reinigungs- und Schälmaschine: Eine mit Goldstahl ausgekleidete Reinigungs- und Schälmaschine oder eine Bürsten-Reinigungs- und Schälmaschine kann die Reinigungs- und Schälmaschine gleichzeitig abschließen. Hoher Wirkungsgrad und geringe Verluste.

2. Aufschnitt- und Schneidemaschine: Sie kann in Scheiben geschnitten und in Streifen geschnitten werden. Die Dicke der Scheibe und die Größe der Scheibe können nach Belieben angepasst werden.

3. Blanchiermaschine: Die geschnittenen Kartoffelchips (Streifen) spülen und die Farbe schützen.

4. Dehydrator: Dehydration durch Zentrifugalkraft. Dörren vor dem Frittieren kann die Frittierzeit stark verkürzen und den Geschmack von Kartoffelchips verbessern. Verbessern Sie die Produktionseffizienz und senken Sie die Produktionskosten.

5. Öl-Wasser-Mischbratmaschine: Diese Bratanlage. Aufgrund der unterschiedlichen Anteile von Wasser und Öl befindet sich das Wasser unten und das Öl wird auf der oberen Schicht erhitzt, um Kartoffelchips herzustellen, und die resultierenden Rückstände werden direkt im Wasser abgelagert, und das Öl gibt keinen schwarzen Rauch ab , was die Lebensdauer des Öls erheblich verlängert und die Kosten erheblich senkt. Die Öltemperatur wird genau geregelt und gewährleistet so die Qualität und den Geschmack von Kartoffelchips und Pommes. Nach Abschluss der Arbeiten wird das Wasser abgelassen und der Rückstand fließt mit dem Wasser ab.

6. Entölungsmaschine: Eine Zentrifugal-Entölungsmaschine entölt die frisch gebratenen Kartoffelchips (Streifen), wodurch die Mängel des hohen Ölgehalts und des fettigen Mundes von Kartoffelchips (Streifen) überwunden werden. Verbessert den Geschmack von Kartoffelchips (Streifen).

7. Automatische Gewürzmaschine: Die Trommel-Gewürzmaschine besteht aus Edelstahl. Die Kartoffelchips (Streifen) werden in der Rotation der Trommel gleichmäßig gedreht und die Gewürze werden durch Streuen oder Sprühen hinzugefügt. Gleichmäßig gewürzt und nicht spröde.

8. Mit Stickstoff gefüllte Verpackungsmaschine: Beim Verpacken wird Stickstoff in den Verpackungsbeutel gefüllt, wodurch das Brechen von Kartoffelchips (Streifen) wirksam verhindert und die Haltbarkeit verlängert werden kann. Aufblasen, Verpacken und Codieren werden gleichzeitig abgeschlossen.

Über After-Sales-Produktionslinie für Kartoffelchips:

1. Die Haltbarkeit der Kartoffelchips-Produktionsanlage beträgt 2 Jahre, und die Wartungsdienste der Kartoffelchip-Linie werden innerhalb von 2 Jahren kostenlos bereitgestellt (mit Ausnahme von Maschinenschäden, die durch unsachgemäßen Betrieb verursacht wurden), und unser Personal schaltet die Maschine ein 24 Stunden am Tag, um Ihre Fragen zur Kartoffelchip-Produktionslinie zu beantworten. Tritt nach einem Jahr ein Problem mit dem Gerät auf, lassen wir es von Technikern für Sie lösen oder reparieren es vor Ort und berechnen nur die entsprechende Reparaturpauschale zum Neupreis.

2. Jede Kartoffelchip-Produktionslinie wurde vor dem Verlassen der Fabrik einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen. Jede Kartoffelchiplinie ist mit der Leistungstestmaschine verbunden. Nachdem die Testmaschine qualifiziert wurde, kann sie das Werk verlassen. Für die Kartoffelchips-Produktionslinie, die für Lecktests mit Wasser gefüllt werden muss, füllen wir sie mit Wasser und lassen sie 24 Stunden lang stehen, um sicherzustellen, dass kein Wasserleckphänomen auftritt, um sicherzustellen, dass jede Maschine direkt arbeiten kann, wenn sie es ist mit der Hand des Kunden verbunden.

3. Ab dem Datum der Vertragsunterzeichnung wird die Kartoffelchips-Produktionslinie gemäß dem vertraglich vereinbarten Datum und in garantierter Menge verarbeitet und rechtzeitig durch das Logistikunternehmen zum Logistikpunkt in Ihrer Stadt transportiert.

4. Nachdem die Ausrüstung fertiggestellt ist, stellen wir Ihnen detaillierte Bilder der Ausrüstung und ein Video des Betriebs der Testmaschine zur Verfügung, um Ihnen die Inspektion zu erleichtern und die Bedienung der Ausrüstung durch das Video zu verstehen.

5. Wenn die große Ausrüstung oder die gesamte Montagelinie installiert und debuggt werden muss, werden wir Personal für die Installation und Fehlersuche für Sie arrangieren, um den normalen Betrieb der Ausrüstung sicherzustellen, und Sie bei der Bedienung und Verwendung anleiten, damit Sie sich damit vertraut machen können sich in kurzer Zeit mit dem Betriebsprozess der Kartoffelchips-Produktionslinie vertraut machen.

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