Beschreibung desKnochenbrechermaschine
Unser Unternehmen beschäftigt sich seit vielen Jahren intensiv mit der Fleischverarbeitung, der Tiernahrung und der Verarbeitung von Knochenprodukten. Herkömmliche Knochenverarbeitungstechniken stehen vor Herausforderungen wie schwieriger Knochenzerkleinerung, ungleichmäßiger Partikelgröße und geringer Effizienz. Unser multifunktionaler Knochenbrecher zeichnet sich durch eine leistungsstarke Zerkleinerungskapazität und flexible Synergie aus und verarbeitet effizient sowohl kleine Knochen von Geflügel als auch große, harte Knochen von Schweinen, Rindern und Schafen. Es kann auch mit einer Kolloidmühle kombiniert werden, um eine integrierte Produktionslinie zum „Zerkleinern und Raffinieren“ zu bilden, die Unternehmen eine Komplettlösung von der Knochenvorverarbeitung bis zur Fleischknochenpastenproduktion bietet.
Anwendbare Rohstoffe
Anwendbar für: Alle Arten von Geflügelknochen, z. B. Hühner-, Enten- und Gänseknochen, die direkt ohne vorheriges Schneiden verfüttert werden können; und harte Knochen von Großvieh wie Schweinen, Rindern und Schafen.
Spezifische Rohstoffe: Hähnchenschenkelknochen, Hühnerflügelknochen, Hähnchenbrustknochen, Entenkeulenknochen, Entenflügelknochen, Gänsebrustknochen, Gänsekeulenknochen, Schweinekeulenknochen (einschließlich Haxen), Schweinerückenknochen, Rinderkeulenknochen, Rinderrückenknochen, Rinderrippen, Lammkeulenknochen und Lammrückenknochen.
Ergänzende Inhaltsstoffe für die Kolloidmühlenverarbeitung
Bei der Verwendung einer Kolloidmühle zur Herstellung von Fleisch- und Knochenpaste können zusätzlich zu den oben genannten Knochen kleine Mengen anderer Fleischzutaten hinzugefügt werden, um die Produktqualität zu verbessern. Knochenbrecher eignen sich für die Verarbeitung von Produkten wie Würstchen, Fleischbällchen, Tiernahrung in Dosen und nahrhaften Soßen und verwandeln Knochen von einer einzelnen Zutat in eine hochwertige, komplexe Zutat.
Wie dieKnochenbrechermaschine
Die Kernbetriebslogik der Knochenbrecher unseres Unternehmens basiert auf einem „Vorbehandlung - Zerkleinern - Mahlen - Sieben“. Während spezifische Details zwischen verschiedenen Gerätetypen leicht variieren können, bleibt das Grundprinzip der mechanischen Zerkleinerung dasselbe. Zunächst werden die zu verarbeitenden Knochen einer Vorbehandlung unterzogen (z. B. Schneiden in kurze Segmente, Entfernen von Faszien und Haaren), um zu verhindern, dass Verunreinigungen den Betrieb der Geräte und die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen. Die Knochen werden dann in die Zerkleinerungskammer geleitet, wo mit hoher Geschwindigkeit rotierende Klingen (Scheren), ineinandergreifende Zahnwalzen (Walzenpressen) oder Hämmer (Hämmern) äußere Kräfte ausüben, die strukturelle Integrität der Knochen zerstören und sie zunächst in Fragmente zerbrechen. Die zerkleinerten Knochen gelangen dann in die Mahlstufe, wo sie je nach Bedarf durch feinere Mahlkomponenten (wie Mahlscheiben und Siebe) auf eine Partikelgröße von 80 -200 Mesh weiter verfeinert werden. Abschließend separiert eine eingebaute Siebvorrichtung das fertige Produkt, das der erforderlichen Partikelgröße entspricht. Alle groben Knochenfragmente, die nicht dem Standard entsprechen, werden zur Sekundärverarbeitung in die Brechkammer zurückgeführt, um eine gleichmäßige Entladung zu gewährleisten.
Kernvorteile desKnochenbrechermaschine
Hohe Effizienz und Energieeinsparung: Im Vergleich zum manuellen Knochenzerkleinern (bei dem weniger als 50 kg pro Stunde verarbeitet werden) kann dieses Gerät 100–500 kg Knochen pro Stunde verarbeiten (je nach Modell), wodurch eine 2–10-mal höhere Effizienz erreicht wird. Der Motor verfügt über ein Design mit variabler Frequenz und reduziert automatisch die Geschwindigkeit, wenn er nicht belastet ist, was zu einem um 15–20 % geringeren Energieverbrauch als bei herkömmlichen Zerkleinerungsgeräten führt.
Haltbarkeit: Schlüsselkomponenten (Klingenbaugruppe, Brechkammer und Lager) bestehen aus äußerst verschleißfesten und schlagfesten Materialien. Das strukturelle Design ist für die Zerkleinerung harter Knochen optimiert. Bei normalem Gebrauch hat die Klingenbaugruppe eine Lebensdauer von über 3.000 Stunden, wodurch die Häufigkeit des Austauschs von Verbrauchsmaterialien verringert wird.
Sicherheit und Hygiene: Die gesamte Maschine besteht aus Edelstahl 304 in Lebensmittelqualität. Die Zerkleinerungskammer verfügt über ein sauberes Design ohne-Jalousien, was die Reinigung und Desinfektion mit hohem-Druck erleichtert. Ausgestattet mit einem Futtersieb zur Vermeidung von Knochenspritzern und einer Überlastschutzvorrichtung zur Vermeidung von Motorschäden durch Blockieren entspricht die Maschine den Lebensmittelsicherheitsvorschriften.
Flexibler Betrieb: Über das Bedienfeld können Sie die Zerkleinerungsgröße und die Vorschubgeschwindigkeit mit nur einem Tastendruck einstellen. Es werden sowohl kontinuierliche als auch intermittierende Betriebsmodi unterstützt, wodurch es für den eigenständigen Einsatz in kleinen Verarbeitungsbetrieben und die Integration in automatisierte Produktionslinien für große Unternehmen geeignet ist und sich an die Produktionsanforderungen unterschiedlicher Größenordnungen anpasst.
Henan Lerford Equipment Co., Ltd. ist ein professionelles Unternehmen, das sich auf die Forschung und Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von kleinen und mittelgroßen mechanischen Geräten konzentriert. Das Unternehmen beschäftigt sich intensiv mit den drei Kernbereichen Lebensmittelverarbeitung, Landmaschinen und Obstverarbeitung. Mit der Kernpositionierung „Anpassung an die Bedürfnisse kleiner und mittlerer-Kunden und Bereitstellung kosten{6}effektiver Ausrüstung“ bietet das Unternehmen eine komplette Dienstleistungskette von der Ausrüstungsauswahl bis zur Kundendienstunterstützung für kleine und mittlere-Lebensmittelfabriken, Landwirte, einzelne Industrie- und Gewerbehaushalte, kommunale Verarbeitungsbetriebe und andere Kundengruppen und hilft Kunden dabei, die Produktionsschwelle zu senken, die Verarbeitungseffizienz zu verbessern und die Größe und Standardisierung der Agrar- und Lebensmittelindustrie zu fördern.
7 x 24 Stunden Kundendienst.-
+86-15838007835
goldenmachinerysusan@gmail.com

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Modell |
Kapazität(kg) |
Größe des Futterautomaten(mm) |
Motor(kw) |
Größe (mm) |
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WSSG-150 |
20-60 |
150*200 |
2.2 |
450*720*900 |
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WSSG-230 |
30-100 |
250*210 |
4 |
1000*700*1060 |
|
WSSG-300 |
80-200 |
300*210 |
5.5 |
1200*820*1160 |
|
WSSG-400 |
150-400 |
380*250 |
7.5 |
1080*820*1330 |
|
WSSG-500 |
200-600 |
500*250 |
11-15 |
1700*1350*1760 |
|
WSSG-600 |
300-900 |
600*320 |
22-30 |
1700*1480*1760 |
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WSSG-700 |
500-1500 |
700*480 |
37-45 |
2000*1600*2000 |
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WSSG-800 |
800-2200 |
800*650 |
55 |
1600*2100*2620 |
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WSSG-1000 |
1000-4000 |
1000*800 |
75 |
1800*2100*3115 |
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