Was ist Vorbereitung vorher?Zahnstochermaschine?
Feedback-Video eines Kunden aus Tansania:
Bevor die Produktionslinie für Zahnstochermaschinen zur Herstellung von Zahnstochern genutzt werden kann, wird eine Fläche von etwa 300 Quadratmetern als Produktionswerkstatt benötigt. Unsere Maschinenproduktionslinie benötigt etwa 150 Quadratmeter, der Rest bietet Platz für Fertig- und Halbfertigprodukte.
2. Unabhängig davon, ob Sie Zahnstocher aus Bambus oder Zahnstocher aus Holz herstellen, benötigen Sie eine zuverlässige Rohstoffquelle. Frischer Bambus ist viel besser!
3. Die Zahnstocher bestehen aus hochwertigem Bambus und Holz. Neben der Entfernung von Speiseresten, die zwischen den Zähnen stecken, können sie auch Zahnbelag und Zahnstein effektiv entfernen. Darüber hinaus kann die richtige Verwendung von Zahnstochern als Ergänzung zum täglichen Zähneputzen dazu beitragen, unsere Zähne besser zu schützen.
Was das Material angeht, ist der Marktpreis von Bambuszahnstochern aufgrund der Zähigkeit von Bambuszahnstochern höher als der von Holzzahnstochern, und auch der Mehrwert ist höher. Wenn möglich, empfehlen wir die Produktionslinie für Bambus-Zahnstochermaschinen. Besser sind Bambusarten mit weniger Dornen und Holzarten mit hoher Holzflexibilität!
4. Zur Bedienung der Zahnstochermaschine werden etwa 6-8 Arbeiter benötigt. Sowohl Mann als auch Frau sind in Ordnung.
5. Für die Zahnstochermaschine ist ein Trockenplatz erforderlich.
Was ist der Unterschied zwischen einer Zahnstochermaschine aus Bambus und einer Zahnstochermaschine aus Holz?Maschine zur Herstellung von Zahnstochern?
Arbeitsablauf der Bambus-Zahnstocher-Herstellungsmaschine:
1. Der technologische Prozess der oben genannten Produkte: Original-Bambus --, wobei Material gesägt wird --
Bambusstreifen spalten -- geknotete Stücke fester Breite zu Filamenten verarbeiten -- Bleichen --
Trocknen -- Schneiden -- Polieren -- Aufsammeln der Bruchstücke -- Schärfen -- Aufsammeln der
Bruchstücke -- Verpackung -- Lagerung (Fabrik).
2. Über 8 Sets, mit Bambus-Verbindungsproduktion, 8 Stunden Produktion von 400, 000 Stöcken, etwa 200 ~ 500 kg trockene Bambusstöcke. 4 ~ 6 mechanische Bediener, männlich oder weiblich. Die Leistung beträgt 380 V Industriestrom Der tatsächliche Stromverbrauch der normalen Produktion liegt bei etwa 11 Grad pro Stunde.
Arbeitsvideo der Maschine zur Herstellung von Bambuszahnstochern:
Arbeitsprozess vonMaschine zur Herstellung von Zahnstochern aus Holz:
(1) Prozessablauf der oben genannten Produkte: Verarbeiten Sie die Stämme im Voraus zu standardmäßigen trockenen quadratischen Knüppeln – Schneiden – Seidenbildung – (Bleichen und Trocknen sollte zuerst für diejenigen mit schlechter Farbe erfolgen), Ablängen – Polieren – Aufnehmen der fehlerhaften Teile Schild – Schärfen und Gravieren – Abholung des defekten Schilds – Verpackung – Lagerung (Werk).
(2) Die oben genannten 8 Sätze Holzzahnstocher mit einer Länge von Φ2,2 und einer Länge von 65 mm, mit einem spitzen Ende und einer geschnitzten Blume können in 8 Stunden 500,000 Stücke produzieren und erfordern 4 to 6 mechanische Bediener, männlich oder weiblich. Die Stromversorgung erfolgt über 380-V-Industriestrom, und der tatsächliche Stromverbrauch bei normaler Produktion beträgt etwa 12 Grad pro Stunde. Wenn 5 TJ-641-Maschinen hinzugefügt werden, beträgt die Produktion 3 Millionen Stück.
(3) Wenn Sie hölzerne Zahnstocher mit scharfen Enden herstellen, ersetzen Sie die obige Maschine Nr. 7 durch eine TJ-642-Schärfmaschine (Werkspreis beträgt 7,000 Yuan/Einheit), 8 Einheiten/Set können produziert werden 600,000 Stück in 8 Stunden. Wenn 4 TJ-642-Maschinen hinzugefügt werden, beträgt die Ausgabe 3 Millionen Stück.
(4) Die obige Maschine kann Holz mit kleinem Durchmesser zur Verarbeitung von Zahnstochern verwenden.
(5) Normalerweise können aus jedem Kubikmeter Holz 1,2 Millionen hölzerne Zahnstocher mit einer Größe von Φ2,2×65 mm hergestellt werden, was je nach den verschiedenen Materialien Schaumholz und Hartholz etwa 150-200 Kilogramm entspricht.
Wie wäre es mit einer Essstäbchenmaschine und einer Räucherstäbchenmaschine?
Arbeitsablauf der Stäbchenmaschine:
(1) Der oben genannte Produktprozessablauf: Originalbambus – Sammeln und Sägen – Schneiden von Bambusstreifen – Verknoten und Fixieren der Breite zu Knüppeln – Bleichen – Trocknen – Ablängen – Formen – Kopfschneiden – Polieren – Ordnen – Verpacken – Eingehend (Fabrik).
(2) Die oben genannten 8 Sätze werden mit Bambusverbindungen hergestellt und die Leistung beträgt 45,000 Paare in 8 Stunden. Es sind 4 bis 6 mechanische Bediener erforderlich, männlich oder weiblich. Die Stromversorgung erfolgt über 380-V-Industriestrom, und der tatsächliche Stromverbrauch bei normaler Produktion beträgt etwa 12 Grad pro Stunde. Wenn man zwei Sätze von Maschinen Nr. 5 und Nr. 6 hinzufügt, beträgt die Ausgabe etwa 130 000 Paare.
(3) Normalerweise können pro 100 kg frischem (nassem) Bambus 2800-3700 Paar Essstäbchen mit einer Größe von 210 mm entstehen.
Arbeitsprozess vonRäucherstäbchenmaschine:
(1) Der oben genannte Produktprozessablauf: Original-Bambus – Sammeln und Sägen – Schneiden von Bambusstreifen – Verknoten und Öffnen der Stücke und Fixieren der Breite zu Filamenten – Bleichen – Trocknen – Schneiden auf eine bestimmte Länge – Polieren – Aufnehmen fehlerhafter Etiketten – Schärfen – Abholung des defekten Schildes – Verpackung – Lagerung (Werk).
(2) Die oben genannten 8 Sets werden mit Bambusverbindungen hergestellt, mit einer Produktion von 400,000 Stücken in 8 Stunden, etwa 200-500 kg getrockneter Bambusstäbe. Es sind 4 bis 6 mechanische Bediener erforderlich, männlich oder weiblich. Die Stromversorgung erfolgt über 380-V-Industriestrom, und der tatsächliche Stromverbrauch bei normaler Produktion beträgt etwa 11 Grad pro Stunde. Wenn eine Maschine Nr. 7 hinzugefügt wird, erhöht sich die Leistung um 400,000 Stück.
(3) Normalerweise können pro 100 kg frischem (nassen) Bambus 20,000 bis 40,000 Bambusstäbe mit unterschiedlichen Spezifikationen von Φ3,0-Φ2,5 und einer Länge von {{ produziert werden. 10}}mm, etwa 20-35 Kilogramm getrocknete, fertige Bambusstäbe.
Bleichtechnologie für alle Bambus- und Holzprodukte:
Nach der Herstellung des Bambusgarns ist ein Bleich- und Einweichprozess erforderlich. Wir bieten Bleichtechnologie an. Kunden können selbst einen Betonpool bauen, 2 Kubikmeter reichen aus. Oder Sie kaufen Kochtöpfe aus Edelstahl.
1. Beim Bleichen ist die Verwendung von Natriummetabisulfit erforderlich.
2. Weichen Sie das Bambusfilament zwei Stunden lang ein und nehmen Sie es dann zum Trocknen heraus, bevor Sie mit dem Vorgang fortfahren.
3. Für einen Monat werden etwa 45 kg Natriummetabisulfit benötigt.
Wie blanchieren?
Zum Bleichen ist keine Ausrüstung erforderlich, und die Kunden können ihren eigenen Weg finden. Machen Sie eine Zementbeckenblase (100 kg Bambus- oder Holzdraht plus 3 kg Natriummetabisulfit, und fügen Sie dann nach der Arbeit am 2. Tag 100 kg Bambusseide hinzu, fügen Sie 1,5 kg Natriummetabisulfit hinzu, wiederholen Sie das Wasser nach 6 oder 7 Malen) .
Methode zum Bleichen und Mottenschutz von Bambus wie folgt:
1. Natriummetabisulfit 3-5kg, Wasser 100kg. Das Bambusmaterial wurde in die obige gemischte Lösung eingetaucht, auf 60-80 Grad C erhitzt und dann nach 2 Stunden herausgenommen, mit frischem Wasser gespült, getrocknet oder getrocknet.
2. Natriumpyrophosphat 0.3-0,5 kg Wasser 100 kg, eingetaucht in die oben genannte Mischlösung aus Bambus, erhitzt auf 60-80 Grad, 5-6 Stunden zum Entfernen, mit Wasser abspülen, getrocknet oder getrocknet.
3. Der Feststoff aus Métabisulfit-de-Natrium-Wasser kann 6-7 Tage lang recycelt werden.
Aber nach dem ersten Tag können Sie dem Wasser erneut 1-2 kg Métabisulfite de Sodium hinzufügen und zur Verwendung recyceln. Nach einer Woche wechseln Sie bitte zu neuem Wasser.
Zum Beispiel:
Montag: 100 kg Wasser mit 3-5 kg Natriummetabisulfit, erhitzt auf 60-80 Grad C.
Dienstag:[(das Wasser vom Montag)+10-20kg Reinigungswasser=100kg Wasser] + 1-2kg 100kg Natriummetabisulfit.
Mittwoch:[(das Wasser vom Dienstag)+10-20kg Reinigungswasser=100kg Wasser] + 1-2kg 100kg Natriummetabisulfit.
Donnerstag:[(das Wasser von Mittwoch)+10-20kg Reinigungswasser=100kg Wasser]+ 1-2kg 100kg Natriummetabisulfit.
Freitag:[(das Wasser vom Donnerstag)+10-20kg Reinigungswasser=100kg Wasser]+ 1-2kg 100kg Natriummetabisulfit.
Samstag:[(das Wasser vom Freitag)+10-20kg Reinigungswasser=100kg Wasser]+ 1-2kg 100kg Natriummetabisulfit.
Sonntag: Ersetzen Sie 100 kg neues Wasser durch 3-5 kg Natriummetabisulfit und führen Sie dann die gleichen Arbeiten wie Montag, Dienstag, Mittwoch, Donnerstag, Freitag und Samstag durch.
Wie trocknen?
Nach dem Bleichen wird der Bambus in der Sonne oder maschinell getrocknet!
Von der Sonne getrocknet:
Mit Trocknermaschine getrocknet:
Wie verpacke ich Zahnstocher?
In unserem Unternehmen gibt es verschiedene Arten von Zahnstocher-Verpackungsmaschinen. Bitte sehen Sie sich das Foto unten an und wählen Sie die gewünschte aus. Kontaktieren Sie uns, um den am besten geeigneten Vorschlag für eine Zahnstocher-Verpackungsmaschine zu erhalten!
Zahnstocher-Verpackungsmaschine wie folgt:
Was ist der Wert vonMaschine zur Herstellung von Zahnstochern?
1. Fast alle Menschen brauchen Zahnstocher. Zahnstocher können uns gezielt dabei helfen, Speisereste um unsere Zähne herum zu entfernen. Gleichzeitig nutzen immer mehr Bastelbegeisterte Zahnstocher, um immer mehr Kunsthandwerke herzustellen, und die Marktnachfrage wächst!
2. Es ist zu schwierig, Zahnstocher von Hand herzustellen und die Wirkung ist zu gering. Die mechanisierte Produktion kann die Produktionseffizienz erheblich verbessern.
3. Wenn man das Produktionsverhältnis von Rohstoffen und fertigen Zahnstochern umfassend berechnet, kann eine Produktionslinie für Zahnstochermaschinen einen beträchtlichen Nettogewinn von etwa 300 US-Dollar pro Tag erzielen!
4. Indem Sie einige Maschinen in der Produktionslinie ein wenig ändern, können Sie verschiedene Produkte herstellen, zum Beispiel können Sie gleichzeitig Zahnstocher und Bambusstäbchen, Holzzahnstocher und Holzstäbchen herstellen, die Auslastung der Maschine erhöhen und herstellen die Produkte vielfältiger!
Einführung des Autors:Henan Lerford Machinery Equipment Co., Ltd. ist ein Industrie- und Handelsunternehmen, das sich der Konstruktion und Entwicklung mechanischer Geräte widmet. Um sicherzustellen, dass unsere Technologie auf dem neuesten Stand ist, haben wir eine Reihe von Patenten angemeldet.
Unsere Patentnummer ist ZL200420110103.5. In den vergangenen 11 Jahren haben wir Kunden in mehr als 20 Ländern der Welt dabei geholfen, erfolgreich Bambuszahnstocher, Holzzahnstocher, Bambusstäbchen, Holzstäbchen, Bambusstäbchen und Holzstäbchen und andere Produkte herzustellen. Wir verfügen über reiche Erfahrung Nutzen Sie diese Gelegenheit in der Maschinen- und Produktproduktion und hoffen Sie, mehr Kunden bei der Entwicklung ihres eigenen Marktes zu unterstützen!
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