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Jan 31, 2025

Was sind die Klassifizierungen von Vakuumverpackungsmaschinen und was ist der Betriebsprozess?

In Lerford sind wir darauf spezialisiert, fortschrittliche Vakuumverpackungslösungen zu liefern, die die Lebensdauer der Produktpause einlegen, die Lagerung optimieren und einen überlegenen Schutz gewährleisten. Unten brechen wir die zusammenKlassifizierungen von Vakuumverpackungsmaschinenund erklären Sie ihreSchritt-für-Schritt-Betriebsprozesszeigt, wie unsere Technologie die Effizienz und Zuverlässigkeit erhöht.

 

Klassifikationen von Lerford Vakuumverpackungsmaschinen

 

Vakuumverpackungsmaschinen unterscheiden sich in Design und Anwendung, um den verschiedenen Industrieanforderungen zu erfüllen. So wird unsere Produktlinie kategorisiert:

 

Desktop -Vakuumverpackungsmaschinen

Kompakt und tragbar, ideal für kleine Unternehmen, Küchen oder Labors.

Perfekt für die Verpackung von Trockenwaren, Gewürzen oder Elektronik mit geringem Volumen.

 

Einkammer-Vakuumverpackungsmaschinen

Ein vielseitiges Arbeitstier für mittelgroße Operationen.

Verfügt über eine Kammer zum Staubsaugen und Versiegeln, Ausgleichsgeschwindigkeit und Erschwinglichkeit.

 

Doppelkammer-Vakuumverpackungsmaschinen

Doppelkammern ermöglichen einen kontinuierlichen Betrieb: Während eine Kammerdichtungen, die anderen Belastungen.

Maximiert die Produktivität für Branchen mit hoher Volumen wie Fleischverarbeitung oder Arzneimittel.

 

Vertikale Vakuumverpackungsmaschinen

Raumsparend vertikales Design für enge Arbeitsbereiche.

Üblicherweise für flüssigreiche Produkte (z. B. Saucen, Marinaden) verwendet, um Verschüttung zu verhindern.

 

Haushaltsvakuumverpackungsmaschinen

Benutzerfreundliche, leichte Modelle für den Heimgebrauch.

Erweitern Sie die Lebensmittelfrische für Familien oder Essensvorbereitungsbegeisterte.

 

Externe Vakuumverpackungsmaschinen

Einzigartige "externe Saugentechnologie" für sperrige oder unregelmäßig geformte Gegenstände.

Ideal für Textilien, industrielle Teile oder große Fleischschnitte.

 

Lerford Vakuumverpackungsmaschinen Parameter:

Modell

WSI -4002 SB

WSI -5002 SB

WSI -6002 SB

WSL -4002 lb

Spannung (V\/Hz)

AC 380\/50 110\/60

Pumpenleistung (W)

750*3

750*3

750*3

Heizleistung (W)

800

1000

600

Pumpe (KPA)

1.0

Versiegelungsstange

2

2

2

Größe der Versiegelungsstange

400*10 (mm)

500*10 (mm)

600*10 (mm)

400*10 mm

Auspuffpumpenpumpen

20 (m3/h)

20*2 (m3/h)

20(m3h)

Kammergröße (l*w*h)

456*426*110 mm

556*506*115 mm

750*656*115 mm

500*460*110 mm

Kapazität (Zeit\/min)

160-250 Timesh

180-300 Timesh

180-300 Timesh

130-160 Timesh

Gesamtdimension (l*w*h)

1020*630*960 mm

1240*700*960 mm

1450*760*960 mm

520*515*910 mm

Nettogewicht (kg)

180

215

350

80

 

 

Wie funktioniert Lerford Vakuumverpackungsmaschinen?

Unsere Maschinen kombinieren Präzisionstechnik mit Automatisierung, um eine makellose Versiegelung zu gewährleisten. Hier ist eine vereinfachte Aufschlüsselung des Betriebsprozesses:

 

Schritt 1: Vakuumphase

Das Produkt wird in einen speziellen Vakuumbeutel gelegt und in der Kammerkammer positioniert.

Die Kammer schließt und die Vakuumpumpe aktiviert, um zu entfernen99,9% der Luftaus der Tasche und der Kammer.

Ein eingebauter Vakuummessgeräte überwacht den Druck und stoppt die Pumpe, sobald der voreingestellte Level erreicht ist (gesteuert von Zeitrelais für Konsistenz).

 

Schritt 2: Heizversiegelungsphase

Ein Magnetventil verschiebt sich und ermöglicht den atmosphärischen Druck in die Wärmesiegelkammer.

Diese Druckdifferenz erzwingt den wärmedriegenden Rahmen nach unten und drückt die Beutelöffnung fest.

Die Versiegelungsstange erwärmt sich (über einen Transformator) und verbindet die Schichten des Beutels, wodurch ein luftdichtes Siegel erzeugt wird.

Ein Timer sorgt für eine genaue Dichtungsdauer und verhindert Unter- oder Überhitzung.

 

Schritt 3: Luftfreisetzung und Kammerrücksetzer

Die Vakuumkammer wird durch Freisetzung von Außenluft erneut gedruckt.

Eine Reset-Feder hebt den Wärmerahmen automatisch an, wodurch die Kammer für den nächsten Zyklus vorbereitet wird.

 

Schritt 4: kontinuierlicher Betrieb (für Doppelkammermodelle)

In Dual-Kammer-Systemen kann eine Kammer den Versiegelungsprozess abgeschlossen werden, die andere kann geladen werden.

Dieser abwechselnde Workflow beseitigt Ausfallzeiten und steigert die Ausgabe um bis zu bis hin zu50%im Vergleich zu Einzelkammereinheiten.

 

Warum Lerfords Maschine wählen?

 

  • Bakterienhemmung:Hohe Vakuumspiegel (<1% residual air) block microbial growth, preventing spoilage and oxidation.
  • Platzoptimierung:Entfernt überschüssige Luft aus weichen Artikeln (z. B. Kleidung, Schaum) und senkt die Lagerung und die Versandkosten.
  • Haltbarkeit:Edelstahlkonstruktion und Komponenten für Industriequalität gewährleisten eine langfristige Zuverlässigkeit.
  • Anpassung:Einstellbare Vakuumfestigkeit, Dichtungszeit und Temperatur richten sich an verschiedene Produkten von zerbrechlichen Kräutern für robuste Hardware.

 

In Lerford verkaufen wir nicht nur Maschinen, die wir End-to-End-Erhaltungslösungen liefern. Unabhängig davon, ob Sie verderbliche Lebensmittel, sensible medizinische Versorgung oder industrielle Materialien verpackt, garantieren unsere Vakuumverpackungssysteme Präzision, Effizienz und Qualität.

Aktualisieren Sie Ihren Verpackungsprozess. VertrauenLerford-Wo trifft Innovation die luftdichte Perfektion.

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