Kohlebrecher können auch als Kohlepulverisierer, Kohlebrecher usw. bezeichnet werden. Tatsächlich gibt es verschiedene Arten von Kohlezerkleinerungsgeräten, die verwendet werden können, wie z. B. Ringhammerbrecher, Doppelzahnwalzenbrecher und Doppelstufenbrecher. Hier sprechen wir hauptsächlich über den am häufigsten verwendeten Zweistufenbrecher, bei dem es sich um einen neuen Gerätetyp handelt, der zwei Hammerbrecher zu einem kombiniert und zwei Rotorsätze gleichzeitig in Reihe verwendet. Es handelt sich um einen Rotationsrotorbrecher mit Brechring. Der Brechring befindet sich auf der Aufhängewelle, die sich mit dem Rotor an der Brechringschlinge dreht. Der Zerkleinerungsring dreht sich und trifft auf den Rotor und dreht sich auch um die Aufhängungswelle: Der Zerkleinerungsprozess wird durch zwei Arbeitsschritte des Zerkleinerungsrings abgeschlossen. Wenn das Material in den Brechhohlraum gelangt, wird der in der ersten Stufe rotierende Brechring beaufschlagt und zerkleinert. In der zweiten Stufe werden die auf die Siebplatte fallenden primär zerkleinerten Partikel durch den Brechring weiter zerkleinert und gleichzeitig durch die Sieblöcher ausgetragen. Eine kleine Menge Material, das nicht gebrochen werden kann, gelangt in die Abfallkammer und wird dann regelmäßig aus der Abfallkammer entfernt. Die Anpassung der Austragspartikelgröße erfolgt durch Austausch der Siebplatten unterschiedlicher Spezifikationen, und der Spalt zwischen Rotor und Siebplatte kann je nach Bedarf angepasst werden.
Was ist der Zweck/die Funktion des Kohlebrechers?
Kohlebrecher werden hauptsächlich in Kohlekraftwerken eingesetzt. Da es sich bei der in Kesseln verwendeten Kohle in der Regel um unklassifizierte Rohkohle handelt, entspricht die Partikelgröße der Rohkohle größtenteils nicht den Anforderungen von Kesselkohle und muss zerkleinert werden. Deshalb müssen Kohlemühlen in das Kohlefördersystem von Kohlekraftwerken eingebaut werden. , um die Kohle in eine bestimmte Partikelgröße zu brechen, um den Anforderungen der Kesselverbrennung gerecht zu werden.
Ringhammerbrecher eignen sich am besten zum Zerkleinern verschiedener spröder Materialien wie Kohle, Kohleerz, Koks, Schlacke, rotem Sandstein, Schiefer, losem Kalkstein usw. Die Druckfestigkeit des Materials beträgt nicht mehr als 100 MPa und die Oberflächenfeuchtigkeit beträgt nicht mehr als 100 MPa nicht mehr als 15 %. Das Gerät kann den Spalt anpassen und die Entladungskörnigkeit entsprechend den Anforderungen des Benutzers ändern, um den unterschiedlichen Bedürfnissen verschiedener Benutzer gerecht zu werden. Bei Verwendung eines zweistufigen Pulverisierers zum Pulverisieren von Kohle muss die Feuchtigkeitsmenge nicht berücksichtigt werden, und das Material kann auch im nassen Zustand ohne Verstopfung und Antihaftbildung pulverisiert werden, und auch die Austragspartikelgröße ist garantiert.
Ich glaube, dass Sie alle durch die beiden obigen Einführungen ein gewisses Verständnis für den Kohlebrecher und seine Verwendung/Funktion haben. Die spezifische Kohlebrecherausrüstung, die Sie verwenden müssen, muss auch entsprechend Ihren Materialeigenschaften bestimmt werden. Wenn Sie mehr zerkleinerte Kohle haben oder Fragen zur Maschine haben, können Sie sich jederzeit an uns wenden und wir werden Ihnen die genaueste Lösung nennen.
