In Lerford glauben wir dasVorbeugende Wartungist das Geheimnis, um die Lebensdauer und Leistung Ihrer Maschine zu maximieren. Unsere Vakuumverpackungsmaschinen sind mit gebaut304 Edelstahlund Premium-Komponenten, um strengen Gebrauchsgebieten standzuhalten, aber selbst die härteste Ausrüstung gedeiht mit ordnungsgemäßer Sorgfalt.
Technische Informationen derVakuumverpackungsmaschine:
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Modell |
WSI -4002 SB |
WSI -5002 SB |
WSI -6002 SB |
WSL -4002 lb |
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Spannung (V\/Hz) |
AC 380\/50 110\/60 |
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Pumpenleistung (W) |
750*3 |
750*3 |
750*3 |
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Heizleistung (W) |
800 |
1000 |
600 |
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Pumpe (KPA) |
1.0 |
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Versiegelungsstange |
2 |
2 |
2 |
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Größe der Versiegelungsstange |
400*10 (mm) |
500*10 (mm) |
600*10 (mm) |
400*10 mm |
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Auspuffpumpenpumpen |
20 (m3/h) |
20*2 (m3/h) |
20(m3h) |
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Größe der Kammer (l*w*h) |
456*426*110 mm |
556*506*115 mm |
750*656*115 mm |
500*460*110 mm |
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Kapazität (Zeit\/min) |
160-250 Timesh |
180-300 Timesh |
180-300 Timesh |
130-160 Timesh |
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Gesamtdimension (l*w*h) |
1020*630*960 mm |
1240*700*960 mm |
1450*760*960 mm |
520*515*910 mm |
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Nettogewicht (kg) |
180 |
215 |
350 |
80 |
Hier erfahren Sie, wie Sie Ihr System wie neu laufen lassen:
1. Tägliche Essentials: Sehr anfangen, effizient bleiben
A. Post-Shutdown-Hygiene
Versiegelungsstange & Kammern:Wischen Sie die Heizversiegelung und die Vakuumkammer mit a abLebensmittelsicherheitsinentalisierungNach jeder Verschiebung. Resttrümmer (z. B. Öle, Gewürze) können die Dichtungen im Laufe der Zeit beeinträchtigen.
Photoelektrische Sensoren:Reinigen Sie das "Electric Eye" -Linsen vorsichtig mit einem Mikrofaser -Tuch, um eine genaue Filmverfolgung zu gewährleisten.
B. Trümmermanagement
Klare lose Materialien (Pulver, Granulat) von Förderern und Schalen, um Staus oder Korrosion zu verhindern.
2. Wöchentliche Kontrollpunkte: Vermeiden Sie, dass kleinere Probleme zu großen Kopfschmerzen werden
A. Vakuumpumpenpflege
Ölstandsinspektion:Überprüfen Sie den Ölfenstervermittler der Pumpe zwischen1\/2 bis 3\/4 voll. Niedriges Öl verursacht Überhitzung; Überfüllung führt zu Lecks.
Ölqualitätsprüfung:Wenn Öl milchig (Wasserverschmutzung) oder Schwarz (Verschlechterung) erscheint, ersetzen Sie es sofort. Wir empfehlenISO VG 100 Synthetisches ÖlFür Spitzenleistung.
B. Mechanische Schmierung
Tragen Sie das Schmiermittel für Lebensmittelqualität auf, um Schienen, Scharniere und Umzugsfugen zu führen, um die Reibung und den Verschleiß zu verringern.
3. monatlich tiefe Wartung: Schützen Sie Ihre Investition
A. Filtersystemüberholung
Zerlegen und reinigenVerunreinigungsfilter(in der Nähe der Pumpe) mit Druckluft oder warmem Wasser. Für die Verpackung klebriger Gegenstände (z. B. mariniertes Fleisch), zweiwöchentlich sauber.
B. Überprüfung der elektrischen Sicherheitsvorschriften
Überprüfen Sie die Verkabelung und Verbindungen auf Ausfransen oder Korrosion. Ziehen Sie lose Klemmen an, um Kurzkreise zu vermeiden.
C. Siegel -Integritätstest
Führen Sie einen "Dummy -Zyklus" mit leeren Taschen aus, um die konsistenten Vakuumspiegel und die Versiegelungsfestigkeit zu überprüfen. Stellen Sie die Wärmeeinstellungen ein, wenn die Dichtungen schwach oder ungleichmäßig erscheinen.
4. Vierteljährliche Tuning: Gehen Sie über die Grundlagen hinaus
A. Triple Component Check (Luftfilter\/Regler\/Oiler)
Feuchtigkeit abtropfen:Entleeren Sie den Filterbecher, um zu verhindern, dass Wasser in die Pumpe eindringt.
Ölnebel nachfüllen:Den Oiler mit nachfüllenNähmaschinenöl (ISO 22)pneumatische Komponenten schmieren.
B. motorische Inspektion Pumpe
Hören Sie auf ungewöhnliche Geräusche (Schleifen, Klopfen), die auf Lagerverschleiß hinweisen. Planen Sie die professionelle Wartung, falls festgestellt.
5. Jährliche professionelle Bedienung: Partnerin mit Lerford -Experten
Vollständige Systemdiagnostik:Unsere Techniker kalibrieren Sensoren, Testdruckeinstellungen und ersetzen abgenutzte Teile (z. B. Dichtungsstreifen, O-Ringe).
Software -Updates:Aktualisieren Sie die Firmware für Maschine für erweiterte Funktionen oder Einhaltung neuer Vorschriften.
Kritische Pro -Tipps von Lerford Engineers
Umweltangelegenheiten:In a arbeiten15 Grad –40 Grad, dust-free area. Avoid humidity >85%, um elektrische Fehler zu verhindern.
Keine Substitutionen:Verwenden Sie nur von Lerford anerkannte Öle und Ersatzteile. Generische Alternativen riskieren die Gewährleistung.
Alles dokumentieren:Halten Sie ein Wartungsprotokoll, um Ölwechsel, Filterreinigungen und Teilersatz zu verfolgen.
Warum vereinfachen Lerford -Maschinen die Wartung?
Edelstahlvorteil:304- Grade Construction widersetzt Rost und chemische Korrosion, auch in salzigen oder sauren Umgebungen.
Modulares Design:Zugang zu Pumpen, Filtern und Dichtungen, ohne die gesamte Maschine zu zerlegen.
Intelligente Warnungen:Erweiterte Modelle benachrichtigen Sie über HMI, wenn die Wartung fällig ist.
Vernachlässigung ist kostspielig. Prävention ist Macht.
Eine gut gepflegte Lerford Vakuumverpackungsmaschine liefert10+ Jahre zuverlässiger Service. Folgen Sie diesem Leitfaden, und wir werden die restauralen Teile übernehmen, technische Unterstützung und Seelenfrieden sind immer nur ein Anruf entfernt.
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