Zhengzhou Lerford: Knödelmaschine komplett verpackt und bereit für den Versand nach Deutschland

Kurz nach 15:00 Uhr heute Nachmittag wurde in der Werkstatt von Zhengzhou Lerford Machinery Equipment Co., Ltd. die letzte Schraube festgezogen und das letzte Umreifungsband gesichert; Eine vollautomatische Knödelmaschine wurde sicher in eine verstärkte Holzkiste verladen. Diese Ausrüstung soll morgen in einen Schiffscontainer verladen werden, der vom Hafen Qingdao abfährt und auf dem Seeweg nach Hamburg, Deutschland, transportiert wird.

Vor dem Versand ging der alte Zhang-der Werkstattleiter-zweimal um die Holzkiste herum und drückte das Gehäuse fest an, um sicherzustellen, dass es nicht wackelte, bevor er schließlich das Versandmanifest unterzeichnete. Er bemerkte: „Maschinen auf dem Weg nach Deutschland verbringen über einen Monat auf der Durchreise. Die Luftfeuchtigkeit auf See ist hoch und Schiffe können manchmal recht heftig schaukeln und schwanken, sodass wir es uns einfach nicht leisten können, auch nur ein bisschen nachlässig mit der Verpackung umzugehen.“

Der Käufer dieser Knödelmaschine ist ein mittelständisches lokales Lebensmittelverarbeitungsunternehmen in Deutschland. Sie sind auf gefrorene Nudelprodukte spezialisiert und beliefern sowohl Supermärkte als auch Restaurantketten. Zuvor nutzte der Kunde Geräte europäischer heimischer Marken; Abgesehen von den hohen Kosten empfanden sie den Prozess des Formenaustauschs jedoch als ziemlich umständlich. Ende letzten Jahres entdeckten sie Lerford über Online-Kanäle. Nach mehr als drei Monaten Hin- und Her--und-Kommunikation-, die nicht weniger als fünf oder sechs videobasierte -Maschinenvorführungen- umfasste, waren sie bereit, fortzufahren.

Die Hauptanliegen des Kunden drehten sich um drei Hauptprobleme: die Stabilität des Knödelbildungsprozesses (insbesondere, ob die Knödel platzen oder die Füllung auslaufen würde); die einfache Reinigung der Maschine und ihre Fähigkeit, örtliche Hygieneinspektionen zu bestehen; und ob die Spannung und die Bedienschnittstelle an ihre spezifischen Anforderungen angepasst werden könnten.

Zhao-Der Außenhandelsmanager von Lerford fungierte während des gesamten Prozesses als engagierter Ansprechpartner. Er erinnerte sich: „Die Deutschen sind unglaublich akribisch, wenn es um Details geht. Einmal forderten sie die technischen Zeichnungen für die Formformen an, um ihre eigenen Softwaresimulationen durchführen zu können. Erst nachdem sie bestätigt hatten, dass die Abmessungen genau unseren Spezifikationen entsprachen, fühlten sie sich sicher genug, mit der nächsten Stufe fortzufahren.“

Letztendlich bestand die Knödelmaschine alle Testkriterien des Kunden erfolgreich und die Bestellung wurde im März dieses Jahres offiziell abgeschlossen.

Diese Knödelmaschine ist eines der Flaggschiffmodelle von Lerford. Ausgestattet mit einem komplett-Edelstahlgehäuse- misst es etwas mehr als zwei Meter in der Länge und weniger als einen Meter in der Breite, sodass es selbst in einer kleinen Werkstatt nur minimalen Platz einnimmt. Es integriert den gesamten Prozess -Teigausrollen, Einspritzen der Füllung und Formen-in einer einzigen Einheit; Der Benutzer füllt einfach den Teig und die Füllung in zwei separate Trichter und die Maschine produziert automatisch fertige Knödel.

Die Maschine ist mit mehreren Formensätzen ausgestattet, die ausgetauscht werden können, um Knödel in verschiedenen Größen und Formen herzustellen,-von winzigen, Wan-Tan-ähnlichen Häppchen bis hin zu den größeren Abmessungen, die typisch für traditionelle nordchinesische Knödel sind. Im Normalbetrieb kann es mehrere tausend Knödel pro Stunde produzieren-mehr als genug, um den Produktionsbedarf einer kleinen-Lebensmittelfabrik oder der Zentralküche einer Restaurantkette zu decken.

Zur Reinigung sind die Hauptkontaktkomponenten der Maschine vollständig abnehmbar und können direkt mit Wasser abgespült werden. Die Edelstahloberflächen sind äußerst widerstandsfähig gegen Teiganhaftungen und können daher mit einem einfachen Tuch abgewischt werden. Diese Funktion wird von Kunden sehr geschätzt, insbesondere von denen in Europa, wo die Lebensmittelhygienekontrollen äußerst streng sind. Wenn das Design einer Maschine schwer zugängliche „tote Ecken“ aufweist, in denen sich Rückstände ansammeln können, wird es nahezu unmöglich, die Inspektion zu bestehen.

Eine Woche vor dem Versand begann das Werkstattteam mit der Vorbereitung der notwendigen Verpackungsmaterialien. Vorab wurde ein stabiler, extra-dicker Kistenrahmen aus Massivholz bestellt, wobei jede Holzlatte einer Begasungsbehandlung unterzogen wurde, um die Einhaltung internationaler Pflanzenschutzstandards sicherzustellen. Zum Schutz wurde eine extra-dicke, wasserdichte Stretchfolie sowie hoch-dichter, stoßdämpfender-Schaumstoff verwendet.

Am Tag der Verpackung arbeiteten vier Arbeiter den ganzen Vormittag fleißig. Zunächst wurde die Maschine fest mit einer Stahlgrundplatte verschraubt und die umliegenden Hohlräume dicht mit Schaumstoff gefüllt. Anschließend wurde die gesamte Einheit in drei Lagen Stretchfolie eingewickelt. Schließlich wurde die Holzkiste über der Maschine montiert, wobei die Holzbretter einzeln mit einer pneumatischen Nagelpistole befestigt wurden. Der elektrische Schaltschrank wurde separat in weichen Schaumstoff eingewickelt und in ein schützendes Metallblechgehäuse eingeschlossen, das dann sicher an der Innenwand der Holzkiste befestigt wurde. Zerbrechliche Komponenten-insbesondere die Formen-wurden sorgfältig in ölbeständiges-Papier eingewickelt, in eine kleine Holzkiste gepackt und in den verbleibenden leeren Räumen neben der Maschine verstaut.

„Auf diese Weise“, bemerkte der alte Zhang, als er eine letzte Inspektion durchführte, „bleibt die Maschine im Inneren unbeschädigt, selbst wenn das Schiff auf raue See und schwere Stürme stößt, -die dazu führen, dass die Kiste herumkippt{1}}.“

Sobald die Verpackung abgeschlossen war, wurde die Holzkiste mit einem Gabelstapler zum Bereitstellungsbereich für die fertigen Waren transportiert, wo sie mit Versandmarkierungen, der Adresse des Empfängers und Warnhinweisen wie „Vorsichtig behandeln“ und „Trocken aufbewahren“ versehen wurde. Zhao, der Außenhandelsmanager, machte ein paar Fotos und schickte sie an den Kunden, der mit einem „Daumen hoch“-Emoji antwortete.

Die Ausrüstung soll morgen früh in einen Schiffscontainer verladen werden. Es wird per LKW von Zhengzhou zum Hafen von Qingdao transportiert, wo es dann auf ein Schiff verladen wird. Die Seereise wird voraussichtlich etwa 30 bis 35 Tage dauern, die Ankunft im Hamburger Hafen wird voraussichtlich Anfang Juli erfolgen. Sobald die Zollabfertigung abgeschlossen ist, wird der Kunde einen LKW organisieren, der die Sendung abholt.

Lerford hat bereits eine englische Version der Bedienungsanleitung und ein Installationsvideo vorbereitet. Sobald die Maschine im Werk des Kunden eintrifft, wird unser technisches Team per Videoanruf Schritt-für-die Installation, Inbetriebnahme und den Testlauf anleiten. Die Bediener des Kunden müssen sich das Video lediglich einmal anschauen, um sich einen umfassenden Überblick über die Bedienung der Maschine zu verschaffen.

„Deutsche lernen schnell und sind sehr akribisch; sie befolgen jeden einzelnen Schritt, der im Handbuch beschrieben ist, buchstabengetreu“, sagt Xiao Zhao. „Wir haben schon oft Fernberatung angeboten und sind nie auf größere Probleme gestoßen.“

Dies ist nicht die erste Lieferung von Lerford nach Europa, dennoch verspürt jeder im Unternehmen mit jeder Lieferung ein Gefühl der stillen Zufriedenheit. „Eine Knödelmaschine ist nicht gerade ein riesiges Industriegerät“, bemerkt Xiao Zhao, „aber die Tatsache, dass wir sie nach Deutschland verkaufen können, spricht Bände über die Qualität unserer Produkte. Jeder weiß, wie streng die Deutschen sind, wenn es um Maschinen geht. Wenn wir ihre Standards erfüllen können, sind wir noch zuversichtlicher, in andere Märkte zu expandieren.“

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Ein Unternehmensvertreter erklärte, dass Lerford in den letzten Jahren ein stetiges, maßvolles Tempo beibehalten habe. Anstatt eine schnelle, massive Expansion anzustreben, konzentriert sich das Unternehmen auf das Wesentliche: den Bau hochwertiger-Maschinen und die Bereitstellung exzellenten Service. Der Überseemarkt wird von Kunde zu Kunde aufgebaut.-Eine Maschine auszusenden ist so, als würde man einen neuen Freund finden.

Die heute verschickte Knödelmaschine ist ein solcher Freund.