Kontinuierlicher Karbonisierungsofen

Der Rohstoff des Jute Stick Continuous Smokeless Charcoal Carbonization Stove Oven:

1. Dieser kontinuierliche Karbonisierungsofen kann landwirtschaftliche Biomasseschalen verwenden: Reisschalen, Kokosnussschalen, Erdnussschalen/Erdnussschalen, Sonnenblumenkernschalen/-schalen, Palmkernschalen, Walnussschalen, Mandelschalen, Pistazienschalen. Abgestorbene Blätter usw. (Maschine zur Herstellung von Holzkohle).

2. Dieser kontinuierliche Karbonisierungsofen kann auch Holzabfälle verwenden: Holzsägemehl, Abfälle von Forstbetrieben und Möbelfabriken, Holzspäne, Holzspäne, Baumzweige, Bambusabfälle, Zuckerrohr-Bagasse, Destillierkörner, Kaffeesatz, Kokosnussschalen-Chips, Abfälle aus Bierbrauereien, leere Obstbündel usw. Die am besten geeignete Größe sollte weniger als 30 mm betragen. Die am besten geeignete Feuchtigkeit sollte weniger als 10 % betragen (Kokosnussschalen-Verarbeitungsmaschine).

Technische Informationen zum Durchlaufkarbonisierungsofen:

Karbonisierungsprozess eines kontinuierlichen Karbonisierungsofens:

1.Zuerst wird das Biomassematerial im Vergaser gezündet.

2. Das durch die Verbrennung nach dem Sprüh-, Kühl- und Reinigungsprozess erzeugte Rauchgas erzeugt das reine brennbare Gas (Kohlenmonoxid, Methan, Ethan usw.).

3. Als frühes Stadium der Karbonisierung der Wärmequelle, durch frühe Erwärmung des karbonisierten Materials, um das Material zuzuführen, wenn die Wärme die spezielle Temperatur erreicht.

4. Das brennbare Gas, das den Karbonisierungsprozess des Rauchgases durch Sprühen, Kühlen und Reinigungsprozess in verbranntes Sekundärgas umwandelt. Nach dieser Zirkulationsmethode reicht es aus, eine Selbstversorgung zu erreichen und dann den Effekt der Energieeinsparung zu erzielen.

5. Das Rauchgas wird gereinigt, um produktions- und rauchgasemissionsfrei in die Umwelt zu gelangen. Damit werden die Standards der Abgasentleerung erreicht.

6. Die Karbonisierungstemperatur erreicht dabei 600 bis 900 Grad. Je nach Materialbeschaffenheit kann die Temperatur je nach Bedarf angepasst werden (Maschine zur Herstellung von Bambuskohle).

Zusammensetzung des kontinuierlichen Karbonisierungsofens:

Der kontinuierliche Karbonisierungsofen nutzt den fortschrittlichen rauchfreien und umweltfreundlichen Karbonisierungsprozess und ist eine neue Art von schneller Karbonisierung, hoher {0}Effizienz und energiesparender-Ausrüstung. Die gesamte Ausrüstung nutzt ein fortschrittliches rauchfreies und umweltfreundliches Karbonisierungsverfahren und umfasst:

1. Der gesamte Satz kontinuierlicher Karbonisierungsöfen besteht aus einem Vergasungssystem (Vergaser, Sprühturm, Staubabscheider);

2. Reinigungssystem (Sprühturm, Öl--Wasserabscheider, Filter);

3. Karbonisierungssystem (Karbonisierungswirt, Schneckenförderer, Schneckenentlader, Kühlaustragsmaschine, Förderband, Kühlbehälter für das fertige Produkt);

4. Steuerungssystem (Schaltschrank).

Beschreibung des kontinuierlichen Karbonisierungsofens:

1. Der Holzkohlekarbonisierungsofen wird hauptsächlich zur Karbonisierung von relativ lockerem Biomassematerial wie Reishülsen verwendet.

2. Der Holzkohle-Karbonisierungsofen nutzt immer noch das Prinzip der Vergasung und Karbonisierung und wendet einen fortschrittlichen rauchfreien, umweltfreundlichen Karbonisierungsprozess an.

3. Der gesamte kontinuierliche Karbonisierungsofen besteht aus einem Vergasungssystem (Vergaser (Karbonisierungswirt, Schneckenförderer, Schneckenschneidemaschine, Kühlmaschine, Förderband), Steuersystem (Filterturm, Öl- und Wasserabscheider, Filter), Karbonisierungssystem (Schaltschrank), dem gesamten Karbonisierungsprozess für die automatisierte Produktion und dem automatisierten Betrieb. Eine energiesparende, umweltfreundliche-kontinuierliche Karbonisierungsmaschine ist anders.

4. Der Brennstoff kann Holz, Holzkohle, Kohle, Erdgas oder Diesel sein, für Holz 30–50 kg/4–5 Stunden, wenn Kohle etwa 20–30 kg/4–5 Stunden beträgt, können Erdgas und Diesel verwendet werden. Die anderen vier Innentöpfe können wir bereitstellen.

Vorteile vonHolzkohlekarbonisierungsofen:

Es hat zwei wesentliche Vorteile: Erstens die Wirtskapazität, hohe Karbonisierungsrate, Produktionskapazität, pro Stunde karbonisierte Reishülsen etwa 1 Tonne; Zweitens, niedrige Kosten, geringe Praktikabilität, um die anfänglichen unternehmerischen Investitionsvorteile kleiner objektiver Anforderungen zu erfüllen.

Die Karbonisierungsmaschine ist die ideale Ausrüstung für Trockendestillation, geringe Karbonisierung und hohe Karbonisierungsrate im Ofen unter Hochtemperaturbedingungen wie Holzspänen, Reishülsen, Erdnussschalen, Pflanzenstängeln, Rinde und anderen kohlenstoffhaltigen Holzmaterialien (Volumen unter 15 mm).

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