Brikettiermaschine

Einführung der Brikettiermaschine:

Die Brikettmaschine ist die Hauptausrüstung im kompletten Ausrüstungssatz für den Brennstoffformungsabschnitt im Gaserzeugungssystem von Ammoniakdüngemittelanlagen und Gasanlagen. Kohlestäbe, ein neues Verfahren zur Verbrennung im Gasofen, das das traditionelle Verfahren der Verbrennung von Stückkohle und Briketts zur Gaserzeugung ersetzt.

1. Durch die Verwendung einer Holzkohlebrikettmaschine zur Herstellung von Kohlestäben kann Kohlenstaub vollständig genutzt werden, ohne dass im Produktionsprozess Kalk hinzugefügt werden muss, die Brennstoffkosten gesenkt und der Heizwert der Kohle erhöht werden, was hohe wirtschaftliche Vorteile mit sich bringt.

2. Nach diesem Brikettiergerät ist eine Karbonisierungstrocknungsausrüstung erforderlich. Gleichzeitig bietet der Brikettierhersteller den Herstellern eine zuverlässige Garantie, billige Kohlenstaub als Ersatz für Kohleblöcke zu verwenden und so die Produktionskosten zu senken.

Technische Informationen zur Brikettmaschine:

Anwendung von Brikettiermaschine:

Bei dieser Brikettiermaschine handelt es sich um ein umweltfreundliches Gerät, das Kohle/Holzkohlepulver und alle landwirtschaftlichen Abfälle (weniger als oder gleich 3 mm) vollständig ausnutzt und in rauchfrei verbrennende Kohle/Holzkohlestäbe presst. Die Formen der Endprodukte können rund, quadratisch, sechseckig, quincunx usw. sein. Der von diesem Modell erzeugte Durchmesser beträgt 30-40 mm. Sie können entscheiden, wie lang die Stäbchen sein sollen. Vorteile unserer Maschine: Hohe Effizienz, Energieeinsparung, Umweltschutz, vollständige Ausnutzung einiger Materialien und damit große Wirtschaftlichkeit!

Welche Materialien können für diese Brikettmaschine verwendet werden:
1. Kohle-/Holzkohlepulver aus Kohleasche, Kohleschlamm, Kokspulver, Kokskohle und anderen Arten von Kohle und Holzkohle. Wenn die Größe dieser Materialien zu groß ist, müssen Sie sie auf weniger als 3 mm zerkleinern. Wenn Ihre Rohstoffe groß sind, ist es schwierig, sie bei der Herstellung von Stäbchen zu pressen und zu formen.

2. Alle Arten von landwirtschaftlichen Abfällen: Wie Reishülsen, Erntehalme, Weizenkleie, Erdnussschalen, Reisstroh, Kaffeeschalen, Palmenschalen, Sonnenblumenstiele, Baumwollstiele und so weiter! Natürlich können auch Sägespäne und jede Art von Holzspänen verwendet werden! (Um diese Materialien verwenden zu können, müssen die Materialien zuerst mit einer Kokosnussschalen-Kohlemaschine karbonisiert werden!)

Funktionsprinzip und Arbeitsablauf dieses Brikettiergeräts:
1. Der Motor überträgt die Kraft über den Riemen auf das Getriebe.

2. Gleichzeitig überträgt die Getriebeausgangswelle über die schwimmende Kupplung Kraft auf den Propeller.

3. Dann drückt das Triebwerk des Propellers Kohlepulver durch das Formwerkzeug, um Kohle-/Holzkohlestäbchen mit hoher -Dichte zu erzeugen!

Arbeitsablauf der Brikettmaschine:
Wählen Sie Ihre Rohstoffe wie Kohle/Holzkohlepulver oder landwirtschaftliche Abfälle (müssen zuerst karbonisiert werden) – Zerkleinern Sie sie in Pulverform (weniger als oder gleich 3 mm) – Geben Sie sie in die Maschine und drücken Sie sie mit bestimmten Formen – Erhalten Sie Ihre idealen Stäbchen.

Was andere Modelle unserer Brikettmaschine betrifft:
Bitte beachten Sie: Wenn Sie mit diesem Modell einer Brikettmaschine hinsichtlich der Kapazität nicht zufrieden sind, haben wir auch ein weiteres Modell WSMB-180 mit einer großen Kapazität für Sie zur Auswahl. Bei Bedarf kontaktieren Sie mich bitte!

Vorteile der Brikettmaschine:

1. Die Brikettherstellungsmaschine verfügt über einen Hartzahnoberflächenreduzierer, der klein und hoch tragfähig ist.

2. Das Laufrad im Kohlestabextruder ist mit verdickten Schaufeln ausgestattet. Das Laufrad und die Innenauskleidungsplatte des Zylinders bestehen aus Präzisionsgussmaterialien und die Lebensdauer ist 4-5 mal länger als bei gewöhnlichen Materialien; Der Kohlestabauslass am Kopf der Maschine besteht aus austauschbarem legiertem Stahl. Einfach herzustellen und auszutauschen.

3. Der Brikettmaschinenkopf und das Fass haben die Form eines Gelenks, das während der Wartung geöffnet werden kann, und es ist sehr bequem, das interne Laufrad und die Fassauskleidung auszutauschen.

Installation und Fehlerbehebung der Brikettiermaschine:

1. Vor dem Einbau werden alle Teile gereinigt, bei längerem Transport oder Lagerung tritt Rost auf, und prüfen, ob die Teile beschädigt sind.

2. Betonieren Sie das Fundament gemäß der Fundamentzeichnung und lassen Sie Schraubenlöcher frei. Nachdem der Beton verfestigt ist, hängen Sie die Brikettmaschine auf das Betonfundament, richten Sie die Schraubenlöcher aus und verfugen Sie den Beton zweimal. Nachdem die Ankerschrauben verfestigt sind, kalibrieren Sie sie mit einer Wasserwaage. Die Maschine kann getestet werden, nachdem die Brikettmaschine stabil ist.

3. Schmieren Sie jedes Schmierteil vor der Testmaschine, und die Ölmenge ist mäßig. Überprüfen Sie alle Schrauben auf festen Sitz und ziehen Sie sie fest. Lassen Sie die Maschine zur Herstellung von Holzkohlebriketts laufen, um festzustellen, ob Fremdkörper oder ungewöhnliche Geräusche zu hören sind. Vergewissern Sie sich, dass es korrekt ist, bevor Sie mit dem Vorgang beginnen. Und prüfen Sie, ob die Stromrichtung korrekt ist.

4. Nachdem die Maschine 3 bis 5 Minuten lang leer gelaufen ist, kann sie normal in die Probeproduktion aufgenommen werden. Die neue Maschine sollte gleichmäßig mit mäßigem Trocken- und Nassgehalt (im Allgemeinen 12 % bis 15 % Feuchtigkeitsgehalt) versorgt werden.

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