Maschine zur Herstellung von Betonziegeln

Einführung der Betonsteinmaschine

Eine Maschine zur Herstellung von Zementziegeln (auch Blockformmaschine oder Betonblockmaschine genannt) ist ein automatisiertes oder halbautomatisiertes mechanisches Gerät, das hydraulischen oder Vibrationsdruck verwendet, um eine Mischung aus Zement, Zuschlagstoffen (z. B. Schotter, Sand, Schlacke, Flugasche usw.), Wasser und anderen möglichen Zusatzstoffen zu Ziegeln/Blöcken mit fester Form und hoher Dichte zu komprimieren. Diese Ziegelmaschine ist nicht nur ein Formwerkzeug, sondern auch ein lokales Ressourcenumwandlungssystem. Die von unserem Unternehmen hergestellte Maschine kann leicht verfügbare, sogar kostengünstige lokale Abfallmaterialien (wie Vulkanasche, Minenrückstände, Bauschutt und bestimmte Bodenarten) in standardisierte Baumaterialien umwandeln und so die Abhängigkeit von Ferntransporten von Tonziegeln verringern. Es eignet sich besonders für abgelegene Gebiete, Infrastrukturbaustellen und Ressourcenrecyclingprojekte.

Rohstoffsubstitutionsrate unserer Maschinen: 30–80 % der lokalen Abfallstoffe (wie Flugasche, Schlacke, Rückstände und recycelte Bauzuschlagstoffe) können integriert werden, wodurch die Rohstoffkosten direkt gesenkt werden.

Reduzierung der Kohlenstoffemissionen: Im Vergleich zu gesinterten Tonziegeln werden bei der Herstellung von 10.000 Standardzementsteinen etwa 0,62 Tonnen Standardkohle eingespart und die Kohlendioxidemissionen um etwa 1,5 Tonnen reduziert.

Transportoptimierung: Durch den Bau einer Fabrik im Umkreis von 50 Kilometern um die Rohstoffquelle können Logistikkosten und CO2-Emissionen um 20–40 % gesenkt werden.

Produktportfolio: Von einfachen Baumaterialien bis hin zu speziellen technischen Materialien

Die von Zementsteinmaschinen hergestellten Produkte gehen weit über herkömmliche Ziegel hinaus und umfassen eine Produktfamilie, die alle Szenarien im Bauwesen, im Kommunalbau und im Landschaftsbau abdeckt.

1. Gebäudestrukturkategorie: Standard-Vollziegel, poröse Hohlblöcke, U--förmige Blöcke, ineinandergreifende Blöcke
>> Customer Testimonial >>
„Bei unserem Projekt auf den Philippinen haben wir Hohlblöcke zum Bau eines 6-stöckigen Wohnhauses verwendet. Im Vergleich zu Vollziegeln konnten dadurch 20 % des Zementverbrauchs eingespart, das Gesamtgewicht des Gebäudes reduziert und die Fundamentkosten um 14 % gesenkt werden. Die örtlichen seismischen Tests wurden vollständig bestanden.“ - Ramon G., Bauunternehmer in Manila

2. Kategorie Kommunalingenieurwesen:
Serie durchlässiger Ziegel, Bordsteine/Straßentrennsteine, Flussufersteine, Entwässerungsgrabensteine

3. Kategorie Landschaftsdekoration:
Spaltziegel/Kultursteine, Rasengittersteine, durchlässige Rasenparkplatzsteine

4. Sonderfunktionskategorie:
Isolierblöcke, Schallschutzblöcke und feuerfeste Steine

Hauptmerkmale:

Rohstoffe: Diese Maschine kann Zuschlagstoffe mit Partikelgrößen von 0-10 mm feinem Sand bis zu 5–40 mm grobem Schotter verarbeiten. Für Industrieabfälle wie Flugasche und Schlacke beträgt die Feuchtigkeitstoleranz 15–20 %. Durch unsere Rohmaterialkonditionierungswalzenmühle ist es sogar mit minderwertigem Beton der Güteklasse C25–C30 möglich, Blöcke der Güteklasse MU10–MU15 herzustellen.
Feste vollautomatische Produktionslinie: Produktionskapazität größer oder gleich 10.000 Blöcken/8 Stunden, erfordert nur 2–3 Bediener, geeignet für stabile Märkte in städtischen Gebieten.
Mobile/einfache Station: Die Investition beträgt nur 20 %-40 % einer vollautomatischen Produktionslinie, was eine Produktion vor Ort ermöglicht und 0,2–0,5 Yuan/Block an Transportkosten einspart.

Energieverbrauchs- und wartungsoptimiertes Design

Daten zum Energieverbrauch: Der Gesamtstromverbrauch für die Herstellung eines Standardsteins mit dem vollautomatischen Modell beträgt ca. 0,02–0,03 kWh.
Haltbarkeitsdaten: Die Lebensdauer des Kernformstahls beträgt 300.000–500.000 Presszyklen und die Auslegungslebensdauer des Hydrauliksystems beträgt mindestens 10.000 Stunden.

Formsystem: Schnelle Formwechsel möglich

1. Technische Spezifikationen der Form
Materialauswahl: legierter Stahl mit hohem-Chromgehalt (500.000-800.000 Zyklen) oder verschleißfester Stahl (300.000–500.000 Zyklen)

Standardisierte Schnittstelle: 95 % der Formen sind mit allen Modellen derselben Serie kompatibel

Schnelles Formwechselsystem: Ein professionelles Team führt den Formwechsel in weniger als oder gleich 90 Minuten durch

Anzahl der Kavitäten: Verfügbar von Einzel--Kavitäten bis hin zu 16-Kavitäten-Optionen, um Produktionsvolumen und Investition in Einklang zu bringen

FAQ zur Betonsteinmaschine

F1: Beeinträchtigt die Verwendung lokaler Abfallmaterialien die Produktfestigkeit und -haltbarkeit?

A: Nein, aber eine wissenschaftliche Proportionierung ist erforderlich. Daten zeigen:

Die Zugabe von 40 % hochwertiger Flugasche kann die spätere-Festigkeit verbessern (die 90-Tage-Festigkeit ist 15–20 % höher als die 28-Tage-Festigkeit) und die Verarbeitbarkeit verbessern.

Recycelte Bauabfallzuschlagstoffe müssen gereinigt und sortiert werden, wobei der Verunreinigungsgehalt auf weniger als 1 % beschränkt werden muss und die Festigkeit der produzierten Blöcke die Standards vollständig erfüllen kann. Der Schlüssel besteht darin, das optimale Verhältnis von „Zement: lokaler Zuschlagstoff: Zusatzstoffe“ durch Experimente zu ermitteln.

F2: Wie kann die Qualität in extremen Klimaregionen (starke Kälte/extreme Hitze) gewährleistet werden?
A: Eine datengesteuerte Prozessanpassung ist der Schlüssel.

In severely cold regions (e.g., -30℃): We first need to perform steam curing (temperature 60-80℃, humidity >90 %, Aushärtung 8-12 Stunden), um sicherzustellen, dass die Ziegel innerhalb von 24 Stunden 70 % der vorgesehenen Festigkeit erreichen und den Frost-Tau-Zyklusstandard von mindestens F50 erfüllen.

In heißen und trockenen Regionen müssen während der Mischphase Wasserrückhaltemittel hinzugefügt werden, und es sollte eine automatische Abdeckung und Sprühhärtung verwendet werden, um die Feuchtigkeit in den ersten 72 Stunden sicherzustellen, Risse zu verhindern und den Festigkeitsverlust auf weniger als 5 % zu begrenzen.

F3: Wie hoch ist der Return-on-Investment-Zeitraum?
A: Die Amortisationszeit hängt weitgehend von den lokalen Ziegelpreisen, den Rohstoffkosten und dem Produktionsumfang ab. Ein Datenmodell für ein typisches mittelgroßes halbautomatisches Projekt (Investition von ca. 500.000–800.000 RMB) zeigt:

Die statische Amortisationszeit beträgt ca. 10-14 Monate. Die Amortisationszeit einer vollautomatischen Produktionslinie ist länger (2-3 Jahre), aber die langfristige Rentabilität und die Skaleneffekte sind höher.

F4: Wie lässt sich die Umweltleistung von Zementsteinen quantifizieren?

A: Zu den quantifizierbaren Umweltindikatoren gehören:

Ressourcenverbrauch: 10 000 240x115 x 53 mm große Zementsteine ​​verbrauchen etwa 18 Tonnen industriellen Feststoffabfall und sparen 10 Kubikmeter Tonressourcen.

Energieverbrauch und Emissionen: Der Energieverbrauch bei der Herstellung beträgt nur 1/3-1/2 des Energieverbrauchs von gebrannten Ziegeln, und es gibt keinen Brennprozess, wodurch keine SO₂-, Fluorid- oder andere Abgasemissionen entstehen. Wärmeleistung: Eine 190 mm dicke Hohlziegelwand hat einen Wärmewiderstand von bis zu 0,35 m²·K/W, was einer 240 mm dicken Vollziegelwand (ca. 0,30 m²·K/W) überlegen ist.

Verwandte Maschinen

Maschinen zur Herstellung von Zementsteinen-sind Kerngeräte der modernen Baustoffproduktion. Mithilfe eines Hochdruck-Vibrationsformverfahrens verwandeln sie Zement, Zuschlagstoffe und verschiedene Industrieabfälle (wie Flugasche und Bauschutt) schnell in Standardbausteine. Im Vergleich zu manuellen Ziegelmaschinen stellen sie einen Sprung von reiner Handarbeit zur Mechanisierung dar – manuelle Maschinen basieren auf manueller Verdichtung, was zu einer geringen Effizienz (nur ein paar Hundert Ziegel pro Tag) und uneinheitlicher Festigkeit führt, während Zementziegelmaschinen hochautomatisiert sind und täglich Tausende bis Zehntausende Ziegel mit gleichbleibender Qualität produzieren. Im Vergleich zu herkömmlichen Tonziegelmaschinen bieten Zementziegelmaschinen erhebliche ökologische und geografische Vorteile: Tonziegelmaschinen verbrauchen Ackerboden und erfordern eine Hochtemperaturbefeuerung, was die Umwelt belastet und viel Energie verbraucht; Zementziegelmaschinen hingegen sind nicht auf bestimmte Bodentypen angewiesen, können große Mengen an Industrieabfällen nutzen und durch den Austausch von Formen flexibel Dutzende verschiedener Produkte wie durchlässige Ziegel, Isolierblöcke und Randsteine ​​herstellen und so die unterschiedlichen Anforderungen im kommunalen Bauwesen, beim ökologischen Hangschutz und beim energieeffizienten Bauen genau erfüllen. Daher stellen Maschinen zur Herstellung von Zementsteinen nicht nur eine Verbesserung der Produktionseffizienz dar, sondern auch eine nachhaltige Lösung für umweltfreundliches Bauen und Ressourcenrecycling.

Manuelle Ziegelmaschine

Maschine zur Herstellung von Tonziegeln

Einführung in die Produktionslinie für kleine Ziegelmaschinen

Diese kleine Produktionslinie für Maschinen zur Herstellung von Zementsteinen besteht aus einem Walzenmischer, einem Bandförderer und einer Hauptformmaschine und ermöglicht einen kompakten und kontinuierlichen Betrieb von der gleichmäßigen Rohstoffmischung und der automatischen Förderung bis hin zum Hochdruckformen.

Zusammenfassung der Maschine zur Herstellung von Betonsteinen

 
Eine Maschine zur Herstellung von Zementsteinen ist weit mehr als ein einfaches Formgerät; Es handelt sich um eine hochgradig konfigurierbare, lokalisierte Plattform für Baustofflösungen. Durch sein Kernmerkmal austauschbarer Formen und seine Fähigkeit, verschiedene Rohstoffe aufzunehmen, kann es tief in die Wirtschafts-, Ressourcen- und Umweltsysteme verschiedener Regionen integriert werden und geografische Einschränkungen in Produktionsvorteile umwandeln. Es ist ein Schlüsselinstrument für die Schaffung eines nachhaltigen und widerstandsfähigen Bauökosystems. Bei der Auswahl und dem Betrieb einer solchen Maschine ist es entscheidend, den Grundsatz „Anpassung an die örtlichen Gegebenheiten“ strikt einzuhalten.

Wie können Sie mit uns zusammenarbeiten?

Die Produktpalette des Unternehmens reicht von kleinen mobilen Ziegelsteinmaschinen bis hin zu vollautomatischen Großproduktionslinien. Seine Kernstärke liegt in seiner Fähigkeit, sich tiefgreifend an die Rohstoffe und Klimabedingungen verschiedener Regionen anzupassen und Kunden bei der Herstellung einer Vielzahl von Baumaterialien zu unterstützen, darunter Standardblöcke, durchlässige Ziegel, Randsteine ​​und Hangschutzsteine.

Unsere Adresse

Nr. 10, Yulan Road, High--Tech-IndustrieEntwicklungszone, Stadt Zhengzhou, Provinz Henan, China

Telefonnummer

+86-371-55960109
+8615838007835

E--E-Mail

goldenmachinerysusan@gmail.com

Modell	2-45	3-45	Diesel-Umzug	4-45	4-35A	4-35B
Bild
Formzyklus	45s	45s	45s	45s	35s	35s
Mit Strom ausgestattet	1.1	1.1	8P	3.7	4.8	4.8
Klasse wird erzeugt (Block)	Standardblock: 240*53*115 mm - 3600 Stück Hohlziegel: 390*190*190 mm - 600 Stück	Standardblock: 240*53*115 mm - 8000 Stück Hohlziegel: 390*190*190 mm - 1000 Stück	Standardblock: 240*53*115 mm - 3600 Stück Hohlziegel: 390*190*190 mm - 600 Stück	Standardblock: 240*53*115 mm - 12000 Stück Hohlziegel: 390*190*190 mm - 1800 Stück	Standardblock: 240*53*115 mm - 15000 Stück Hohlziegel: 390*190*190 mm - 2400 Stück	Standardblock: 240*53*115 mm - 15000 Stück Hohlziegel: 390*190*190 mm - 2400 Stück
Packmaß	1030*800*1080	820*1220*1100	1900*1400*1099	1300*1300*1700	1260*1370*1649	1250*1350*1750
Gewicht	200kg	300kg	250kg	750kg	750kg	800kg
Anzahl der Betreiber	1-2 Arbeiter	1-2 Arbeiter	1-2 Arbeiter	2-3 Arbeiter1	2-3 Arbeiter	2-3 Arbeiter
Merkmale	Es kann eine Spannung von 110 V-220 V-380 V verwendet werden, der mobile Ziegelstein trifft direkt auf die Ziegelsteine ​​auf dem Boden, bequem und schnell, der Stromverbrauch ist gering, Energieeinsparung und Umweltschutz.	Es kann eine Spannung von 110 V-220 V-380 V verwendet werden, der mobile Ziegelstein trifft direkt auf die Ziegelsteine ​​auf dem Boden, bequem und schnell, der Stromverbrauch ist gering, Energieeinsparung und Umweltschutz.	Eine Ziegelmaschine mit Dieselmotor, eine Mehrzweckmaschine, kann durch eine Vielzahl von Formen ersetzt werden, um Zementprodukte unterschiedlicher Spezifikation herzustellen.	Es kann eine Spannung von 110 V-220 V-380 V verwendet werden, der mobile Ziegelstein trifft direkt auf die Ziegelsteine ​​auf dem Boden, bequem und schnell, der Stromverbrauch ist gering, Energieeinsparung und Umweltschutz.	Es kann eine Spannung von 220 V bis 380 V verwendet werden, der mobile Ziegelstein trifft direkt auf die Ziegelsteine ​​auf dem Boden, bequem und schnell, der Stromverbrauch ist gering, Energieeinsparung und Umweltschutz.

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