Vorwort
Letzte Woche besuchte eine Einkaufsdelegation aus Südkorea unser Werk. Sie verbrachten den ganzen Tag damit, das Gelände zu besichtigen und eine Flut detaillierter Fragen zu stellen. Um 16 Uhr wurde der Vertrag unterzeichnet und die Anzahlung geleistet.
Sie waren nicht wegen des Tourismus dort. Küstenfeuchtigkeit, instabile Spannung und die Notwendigkeit lokaler Zertifizierungen - brachten konkrete Buchhaltungsunterlagen. Sie hatten zuvor Kontakt zu anderen Unternehmen aufgenommen, von denen einige unzuverlässig waren, andere verzögerten die Lieferung. Sie wollten echte Produkte, keine leeren Versprechungen.
General Manager Jiang empfing sie, beginnend mit Tee, ohne PowerPoint-Präsentationen. Er überreichte ein handgefertigtes Teeservice als Geschenk und bemerkte beiläufig: „Eine gute Teekanne erfordert über sechzig Prozesse; unser Teekannenkörper hat über neunzig.“ Alle im Raum lachten und die Atmosphäre entspannte sich.
Zum Mittagessen aßen wir geschmortes Schweinefleisch und Nudeln und besprachen praktische Dinge. Wir haben Punkt für Punkt unsere Rostschutzmethoden, die 30-tägige Lieferzeit und die Strafe für verspätete Lieferung dargelegt. Ihre Augen leuchteten.
Am Nachmittag gingen wir in die Werkstatt-da wurde es ernst. Es wurden keine Werbevideos gezeigt; Jede Qualitätskontrollstation war zur Inspektion geöffnet. Sechsmonatige Qualitätsaufzeichnungen zeigten eine Ausschussrate von weniger als 0,7 %. Wir ließen sogar eine Maschine mit 120 % Auslastung laufen und ließen sie zwanzig Minuten lang überwachen. Wir erklärten, wie man die Parameter an Schwankungen im koreanischen Stromnetz anpasst-was nicht einmal in den Broschüren steht.
Das Genialste daran war, dass sie die Halterung und das Bedienfeld modifizieren mussten, um die koreanische Zertifizierung zu bestehen. Unser Ingenieur hatte, basierend auf einer vorherigen E-Mail-Erwähnung, die Skizzen bereits im Voraus erstellt, ohne dass er überhaupt danach gefragt hätte. Das ersparte ihnen viel Feilschen. Später sagten sie, sie hätten drei chinesische Fabriken besucht und nur wir hätten vorher unsere Hausaufgaben gemacht.
Um 16 Uhr wurde der Deal abgeschlossen. Eine Anzahlung von 30 %, der Restbetrag wird bei Lieferung fällig. Keine Zeremonie, nur eine Probeanordnung; Wenn es gut läuft, wird es später größere Bestellungen geben.
In Dollar ausgedrückt war der Auftrag nicht groß, aber er bedeutete viel mehr. Koreaner betrachten chinesische Ausrüstung seit langem als billig, aber unzuverlässig. Dieses Mal sahen sie unsere Bearbeitungspräzision aus nächster Nähe-kritische Oberflächen mit einer Genauigkeit von 0,02 mm- und erkannten, dass wir mit den japanischen und koreanischen Marken mithalten können. Doch der eigentliche Test kommt nach der Lieferung: Installationsunterstützung, Ferndiagnose und Ersatzteile innerhalb von 72 Stunden. Um dies abzudecken, haben wir im Hafen von Busan bereits Verbrauchsmaterialien vorrätig.
Wir sind auf der Suche nach Nachbestellungen, nicht nur nach Volumen. In Zukunft werden wir unsere Produktion weiter verschärfen, uns anhören, worüber sich ausländische Kunden tatsächlich beschweren, und die örtlichen Vorschriften studieren, bevor sie zum Problem werden. Dieser Besuch in Korea hat eines bewiesen: Den Kunden das Original zu zeigen und Probleme zu lösen, bevor sie gefragt werden, ist jedes Mal besser als hundert Hochglanzbroschüren.
